必须在装机前彻底除尘并检查防尘结构，否则积灰会导致cpu散热不良、金手指氧化、供电模块过热甚至短路；操作需断电、释放静电，用压缩空气或冷风吹尘，辅以酒精刷洗与吸尘协同清理，并复位防尘网与风道。
电脑组装过程中机箱内积灰会直接污染新装硬件，导致CPU散热器底座接触不良、显卡金手指氧化、主板供电模块过热降频，甚至开机瞬间短路；必须在装机前完成彻底除尘，并同步检查防尘结构完整性。
断电与静电防护准备
所有操作必须在主机完全断电且人体静电释放完毕后进行，否则静电可能击穿未通电的芯片焊点，造成不可逆隐性损伤。
长按电源键5秒，确保主板电容残余电流释放干净。
拔掉机箱背面所有线缆，包括电源线、USB扩展线、音频跳线——【未拔电源线就拆侧板，可能触发ATX待机电路意外通电】。
将机箱平放于干燥木桌，赤手按压裸露金属侧板5秒，或触摸接地水管10秒导走静电。
拆卸侧板与初筛浮尘
多数新机箱采用快拆旋钮设计，逆时针旋转两侧塑料旋钮至解锁位即可取下左侧板；若为螺丝固定，用十字螺丝刀拧下2–4颗M3螺丝。
取下侧板后，先用软毛刷沿顶部防尘网由外向内轻扫，刷掉附着在网面的纤维与毛絮——这一步不做，后续吹尘会把大颗粒推入内部。
对机箱底部进风孔与I/O挡板缝隙，用刷子尖端点触清扫，避免灰尘滑落至主板南桥芯片区域。
压缩空气定向吹尘
方法一：罐装压缩空气（推荐）
保持罐体直立，喷嘴距目标10–15cm，以≤2秒/次的短促点射模式作业；【倾斜罐体喷射可能喷出液态制冷剂，直接冻裂电容或焊点】。
吹拂顺序严格按气流路径：电源进风口→CPU散热器鳍片→显卡散热鳍片→内存条侧面→主板供电模块→SATA接口缝隙。
吹电源风扇时，必须用手指轻按扇叶中心轴，防止空转轴承干磨损坏；吹M.2插槽时，喷嘴斜角45°切入，避免气流直冲PCB背面焊点。
方法二：冷风档吹风机（限无压缩气罐时应急）
调至冷风、中低档，枪口距部件15cm以上，从电源开始单向移动，禁止在CPU散热底座正上方悬停吹拂——热风档或距离过近会使预涂硅脂提前干涸失效。
顽固灰团协同清理
第一步：用不导电尼龙毛刷（硬度≤3级）蘸取微量70%异丙醇，挤干至微潮状态。
第二步：轻刷CPU散热器底座边缘、显卡PCB背面焊点周围、主板芯片组散热片间隙——酒精挥发快且无残留，但严禁滴落至PCIe插槽或M.2插槽内部。
第三步：开启低功率手持吸尘器，吸嘴悬停于刷动区域下方2–3cm处同步作业，即时抽走扬起灰尘；重点处理电源模块顶部通风栅、机箱支架拐角及硬盘托架滑轨等藏灰死角。
第四步：用硬质塑料镊子夹持干燥棉球，伸入电源风扇轴承缝隙轻旋清理缠绕毛发——金属镊子可能刮伤轴承涂层，务必使用塑料材质。
防尘结构复位检查
重新装回侧板前，确认机箱前后防尘网无破损、无堵塞；海绵滤网若发黄变硬，需用清水冲洗晾干后再装回。
检查机箱风道是否通畅：进风风扇（通常前置）与出风风扇（后置/顶部）应形成直线气流路径，避免线材堆叠遮挡风道。
将机箱立起，从顶部进风口向下观察，视线应能穿透到底部电源进风栅——若视线受阻，说明内部理线过密或支架变形，需调整。
