小米机器人事业部于2026年7月14日公布了其在汽车制造领域开展的最新“实习”成果。历经一个季度的技术攻关，该机器人在小米汽车工厂自攻螺母上件工位的双侧协同作业成功率已提升至98%，与人工操作合格率仅相差1个百分点，即将迈入正式上岗阶段。
与此同时，小米机器人正式启动新岗位拓展计划，进驻总装车间物流区域，在“中控台侧盖板排序”与“料箱折叠回收”两个全新工位上，均实现了90%的稳定作业成功率。
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此次落地应用成功突破了工业场景中长周期柔性作业这一行业共性难题。针对大尺寸、异形结构且具备显著柔性的中控侧盖板，小米机器人首次达成全身运动规划与广域作业稳定性之间的高效协同，并依托自主双手协作机制及仿生灵巧手的本体感知能力，完成掌内微米级姿态精细调控。
此外，基于末端力觉反馈所构建的主动柔顺控制策略，显著增强了机器人在面对钩挂、卡滞等复杂环境交互时的适应性与鲁棒性。在料箱折叠工位，多机器人单元已实现与工厂数字系统深度对接，完成实时状态同步与产线节拍精准匹配。
当前，具身智能正加速由实验室迈向规模化产业落地。小米机器人通过深度融入现代化智能制造体系，全面打通自动化产线与数字化管理平台，实现任务指令无纸化下发及跨设备协同调度。尽管在“盲抠拉环”等依赖高度经验积累的操作技能方面尚存优化空间，但其已成功实现从单点工位适配到多工位联动的实质性跨越，充分验证了具身智能在高复杂度、强动态性工业现场中的工程可行性，持续拓展AI与物理世界深度融合的应用疆域。
