鼓包漏液滤波电容会导致开机无反应、频繁重启或电压不稳，须立即断电；拆解时需放电、卸螺丝、轻提线路板；排查主电容与高压滤波电容的鼓包及漏液痕迹；用吸锡烙铁或注射器除旧电容；换新须核参数、辨极性、剪引脚、规范焊接。
电脑电源出现鼓包漏液的滤波电容，会导致开机无反应、频繁重启或输出电压不稳，必须立即断电处理，否则可能烧毁整块线路板甚至引发短路起火。
断电与拆解准备
拔掉电源线，按住机箱电源按钮10秒释放残余电荷；用十字螺丝刀卸下电源外壳全部固定螺丝，注意保留好小弹簧垫片——有些老款ATX电源的螺丝藏在散热片夹缝里，漏拧一颗会导致线路板卡死无法取出。
双手托住线路板两端，沿散热片边缘垂直向上轻提，避免弯折焊点；若感觉阻力大，先用塑料撬棒沿PCB边缘缝隙小心松动，切勿用金属工具硬撬，防止划伤铜箔走线。
将线路板正面朝上平放于绝缘工作台，用强光手电斜向照射，重点排查主电容（靠近AC输入端的大圆柱体）和高压滤波电容（紧贴开关变压器一侧的两个并排电解电容），鼓包特征是顶部凸起呈弧形、底部有褐色胶状渗出物或PCB板面出现白色结晶腐蚀痕迹。
拆除坏电容
方法一：使用带吸锡功能的恒温烙铁（推荐温度350℃）
将烙铁头同时压住电容两个焊盘，待锡熔化后立即触发吸锡器，反复3～4次直至焊孔畅通；若某孔始终吸不净，用直径0.6mm的镀镍钢丝探入孔内旋转疏通，不可暴力捅穿PCB覆铜层。
方法二：无吸锡器时用注射器替代
取一支10mL医用塑料注射器，剪掉针头部分，把空心管口对准焊孔，趁焊锡未凝固时快速抽拉活塞产生负压吸出熔锡——这一步要快，等锡冷却就白忙活了。
【务必确认电容已完全断电且无残留电压】：用万用表DC200V档测电容两端，读数必须为0V，否则先用10kΩ电阻跨接放电30秒再操作。
安装新电容
第一步：核对参数——新电容耐压值不低于原厂标称值（常见为200V/250V），容量误差±20%以内（如原为330μF，可换470μF但不可低于220μF），温度等级优先选105℃（85℃仅限低负载场景）。
第二步：辨认极性——电容套筒侧印有粗黑线或“-”符号对应负极，线路板上对应焊盘有半圆缺口或“+”标记，【装反会通电即爆】。
第三步：修剪引脚——用斜口钳将新电容引脚剪至长度约3mm，过长易导致焊接时虚焊，过短则无法形成可靠焊点包裹。
第四步：焊接固定——烙铁头蘸少量焊锡膏，先焊牢一个引脚定型，再补焊另一脚；焊点应呈圆润山丘状，表面光亮无毛刺，若出现锡球或拉尖，说明温度过高或停留时间过长。
