Heim > Artikel > Technologie-Peripheriegeräte > Welche Rolle spielt die Innovationskraft von Schneider Electric bei der Beschleunigung der dualen Transformation von Digitalisierung und Low-Carbonization?
Schneider Electric ist als globaler Experte für digitale Transformation und Verfechter nachhaltiger Entwicklung in die zweite Hälfte der digitalen Transformation eingetreten. In diesem Prozess ist die Beschleunigung der Integration von Daten und Realität und die Umstellung auf grüne und kohlenstoffarme Technologien zu einem wichtigen Thema für Unternehmen geworden, um eine qualitativ hochwertige Entwicklung zu erreichen. Um dieses Ziel zu erreichen, hat Schneider Electric eine große Anzahl umweltfreundlicher innovativer Produkte und digitaler Technologien in seinen eigenen Fabriken eingesetzt und so die doppelte Transformation von Digitalisierung und CO2-Reduzierung erfolgreich umgesetzt. Heute verfügt Schneider Electric über 93 Fabriken auf der ganzen Welt. „Zero Carbon Factory“ verfügt über 19 „Null-Kohlenstoff-Fabriken“, 15 vom Ministerium für Industrie und Informationstechnologie anerkannte „grüne Fabriken“, 12 „klimaneutrale“ Fabriken, 1 Leuchtturmfabrik, 18 intelligente Fabriken und intelligente Logistikzentren in China. Darüber hinaus gehört Schneider Electric mit seinen hervorragenden End-to-End-Ergebnissen zum grünen Lieferkettenmanagement acht Jahre in Folge zu den Top 25 der globalen Lieferketten von Gartner und ist dieses Jahr an die Spitze geklettert.
Schneider (Peking) Mittelspannung und Niedrigspannung Electrical Co., Ltd. Co., Ltd. (im Folgenden „Fabrik“ genannt) ist einer der Vertreter der nachhaltigen Entwicklungspraxis von Schneider Electric. Sie wurde vom Ministerium für Industrie und Informationstechnologie als „Grüne Fabrik“ eingestuft. Seine Niederspannungsfabrik hat außerdem die „Zero Carbon Factory“ von Schneider Electric und die „Zero Carbon“-Zertifizierung von Titanium Ceramics Factory gewonnen. Gleichzeitig ist dies auch eine Musterfabrik im globalen Projekt „Smart Factory“ von Schneider Electric.
Kürzlich besuchten 51CTO und andere Medien auf der Schneider Electric Digital Strategy and Software Innovation Communication Conference diese „Modellfabrik“, die der Digitalisierung und der Reduzierung des CO2-Ausstoßes gleichermaßen Aufmerksamkeit schenkt.
Digitalisierung +Elektrik zur Förderung einer nachhaltigen EntwicklungBeim Betreten der Fabrik ist das intuitive Gefühl „Weisheit“. Betriebsablaufspezifikationen, Leistungsmanagement, Maschinenwartung, Materialverteilung und andere Aspekte können über jeden Bildschirm eingesehen und verwaltet werden. Seit der Fertigstellung des Schneider Electric Digital Industry Demonstration Park hat das Unternehmen versprochen, Innovation, Fertigung und technische Dienstleistungen zu integrieren und mit Partnern zusammenzuarbeiten, um ein digitales Industriecluster aufzubauen, um den Aufbau der digitalen Wirtschaft Chinas und die kohlenstoffarme Entwicklung zu unterstützen. Als globaler Experte für Energiemanagement und Automatisierung war Schneider Electric schon immer ein Praktiker und Wegbereiter der Digitalisierung. Peter Wexer, Global Executive Vice President und Chief Digital Officer von Schneider Electric, sagte, dass die digitale Transformation von Schneider Electric in drei Dimensionen unterteilt sei: Kunden, Partner, Mitarbeiter und Geschäftsprozesse. Aus Kundensicht nutzt Schneider Electric als erfolgreicher Digitalpraktiker seine eigene Technologie und Branchenerfahrung, um Kunden weiterhin dabei zu unterstützen, ihre Umsetzung
Digitalisierung voranzutreiben. In Bezug auf Partner verlässt sich Schneider Electric auf Partner, Lieferanten und Geschäftspartner, um eine Win-Win-Situation zu schaffen und Kunden dabei zu helfen,die digitale Transformation zu erreichen. Im Hinblick auf die groß angelegte digitale Transformation von Mitarbeitern und Geschäftsprozessen betrachtet Schneider Electric die Entwicklung der Mitarbeiterfähigkeiten als den Hauptfaktor der digitalen Transformation.
, die Unternehmen einen kompletten Satz digitaler Lösungen von Design und Konstruktion über die Projektausführung bis hin zu Betrieb und Wartung bieten kann; Energie In Bezug auf Management verfügt Schneider Electric über ETAP, für elektrische Simulation, Energiemanagement, technische Fertigung und Projektmanagement und bietet Kunden außerdem Lösungen über den gesamten Lebenszyklus hinweg
. Die bekannte EcoStruxure-Architektur und -Plattform deckt drei Ebenen ab, von vernetzter Hardware über Edge-Steuerung bis hin zu digitalen Diensten und Anwendungen, die auf die vier wichtigsten Terminals von Gebäuden, Rechenzentren, Stromnetzen und Industriekunden abzielen vertikale Lösungen. In der physischen Industrie gibt es riesige Datenmengen, die den tatsächlichen Status der Produktion und des Betriebs in den Bereichen Design, Bau, Betrieb und Wartung widerspiegeln können. Betten Sie reale Daten in jeder Phase in digitale Zwillinge ein und erkunden Sie den gesamten Lebenszyklus 1:1 Zwillingswelt. Optimierungspotenzial zur kontinuierlichen Verbesserung von Produktivität und Effizienz.
ShiPeter Weckesser, Global Executive Vice President und Chief Digital Officer von Ned Electric
Darüber hinaus erzählte Peter Weckesser Reportern, dass Schneider Electric im Bereich KI vor vielen Jahren mit dem Aufbau begonnen habe und nun über ein AI-Hub-Team von 300 Mitarbeitern verfüge, darunter KI-Ingenieure und Datenanalysten. Der AI Hub hat zwei Aufgaben: Die eine besteht darin, KI zur Optimierung der eigenen Geschäftsprozesse von Schneider Electric zu nutzen, einschließlich Finanzprozesse, HR-Prozesse und Industriekettenprozesse, die andere darin, KI in Produkte einzubetten, um Kunden zu stärken.
Es ist erwähnenswert, dass Schneider Electric in diesem Jahr in Peking ein KI-Innovationslabor eingerichtet hat und sich der Erforschung der Anwendungsinnovation von „physischer Industrie + Technologieökologie + KI“ und der Erforschung der Anwendung von KI-Technologie widmen wird Anlagen- und Prozessoptimierung, Anwendungen in den Bereichen Infrastrukturmanagement, Nachfragemanagement und neues Energiemanagement ermöglichen die Digitalisierung und nachhaltige Entwicklung wichtiger Industriezweige. Die dieses Mal besuchten Mittel- und Niederspannungsfabriken haben KI-Lösungen eingesetzt, um eine energiesparende Transformation und Optimierung des Energiesystems zu erreichen und so den Energieverbrauch in den letzten drei Jahren um 10 % zu senken.
Schneider Electric besitztzweigroßeGeschäftsbereiche: Energie Management und Industrie Automatisierung. Integration der Anwendungen führender Software wie AVEVA und ETAP in den beiden Schlüsselbereichen Industrieautomation und Energiemanagement, wodurch zwei digitale Zwillinge entstehen, die eng zusammenarbeiten.
Industrielle digitale Zwillinge können Unternehmen dabei helfen, das Optimierungspotenzial des gesamten Lebenszyklus von Design, Bau bis hin zu Betrieb und Wartung auszuloten und Produktivität und Effizienz kontinuierlich zu verbessern.„Die Fabrik der Zukunft hat drei Schlüsselwörter: grün, digital und intelligent.“
Schneider Electric Vice President, Process Automation and Digital Intelligence China Head Ding Xiaohong stellte das vorgeschlagene Konzept von Schneider Electric vor für die Industrie – „Future Industry“ – „ihr sehr wichtiges Merkmal ist Offenheit, einschließlich ökologischer Offenheit, technologischer Offenheit und aller Arten von Offenheit, die ein offenes System verkörpert, das eine sich verändernde Welt umfasst.“ Offen, Englisch OPEN: „O“ steht für Angebot, das die von Schneider Electric bereitgestellten End-to-End-Software- und Hardwarelösungen darstellt; „P“ steht für Partnerschaft, und Partner sind ein wichtiger Teil der industriellen digitalen Transformation, was auch das Gen von Schneider Electric ist; für Energie. Schneider Electric nutzt digitale Tools, um Kunden bei der digitalen Transformation des Energiemanagements und der industriellen Automatisierung zu unterstützen. „N“ steht für „Next Generation Automation“ und verfügt über eine offene EcoStruxure-Automatisierungsplattform Die Entkopplung von Software und Hardware setzt im Wesentlichen die Vision der Industrie 4.0 frei und verbessert umfassend die Effizienz, Belastbarkeit, Produktivität, Agilität und Nachhaltigkeit von Unternehmen. Während Schneider Electric seinen Kunden eine echte Fabrik liefert, wird es auch eine 1:1 virtuelle Fabrik liefern.
Der Betriebsprozess der virtuellen Fabrik beinhaltet zwei wichtige Optimierungen. Erstens kann die Anlagenoptimierung genutzt werden, um Ausfälle frühzeitig zu erkennen, Maschinen und Geräte effizienter zu betreiben und einen ausgewogenen Energieverbrauch zu erreichen. Zweitens kann die Wertschöpfungskette optimiert werden, um beispielsweise die Arbeitsintensität der Mitarbeiter zu verringern und den wirtschaftlichen Nutzen zu verbessern. Modelle mithilfe digitaler Zwillinge können über den gesamten Lebenszyklus hinweg simuliert und kontinuierlich optimiert werden.
Es ist erwähnenswert, dass KI-Technologie zunehmend in industriellen digitalen Zwillingen eingesetzt wird. Beispielsweise können Gerätefehler durch den Einsatz der KI-Big-Data-Technologie frühzeitig lokalisiert werden; mithilfe der generativen KI-Technologie in der AVEVA-Software können Benutzer oder Manager über Dialogfelder schnell Antworten auf Fragen zu Gerätefehlerorten, Gerätewartungspersonal usw. erhaltenDer digitale Energiezwilling konzentriert sich auf „Quelle, Netzwerk, Last und Speicherung“ und deckt das gesamte Szenario von der Konstruktion und dem Bau elektrischer Geräte bis hin zu Betrieb und Wartung ab und hilft Benutzern, Energie zu sparen und Emissionen zu reduzieren sowie die Entwicklung und den Verbrauch von zu fördern saubere Energie und Verbesserung der Energieeffizienz.
Liu Huatao, General Manager des Softwaregeschäfts ETAP China und SEE von Schneider Electric, stellte fest, dass PDF-Zeichnungen in vielen High-Tech-Unternehmen immer noch weit verbreitet sind und das Betriebs- und Wartungspersonal Dateien bereithält, die möglicherweise vorhanden waren Vor einigen Jahren gedruckte Dokumente und Informationen können nicht mit der tatsächlichen Situation in Verbindung gebracht werden. „Es ist ein bisschen so, als würden wir in einer digitalen Welt mit Papierkarten leben.“ Liu Huatao sagte, dass die von ETAP bereitgestellten Lösungen darauf ausgelegt seien, Probleme im elektrischen System zu lösen. ETAP verfügt über zahlreiche Softwareprogramme wie Caneco, SEE Electrical usw., die Kunden bei der Erstellung, Konfiguration, Anpassung und Verwaltung elektrischer Systemmodelle zur Realisierung digitaler Energiezwillinge unterstützen können, sodass das elektrische System in der physischen Welt dem der digitalen Welt entspricht -zu-eins
Ja Mit digitalen Zwillingen können auch spezifische Daten und dynamische Daten des tatsächlichen Betriebs mit den statischen Daten digitaler Zwillinge kombiniert werden, wodurch das System Echtzeitbedingungen weiter abbilden kann. Mit den Softwaretools von ETAP können Sie den Betrieb des Stromnetzes über intelligente Zähler und SCADA-Systeme überwachen und vorhersagen, wo Wartungsarbeiten erforderlich sind. Dies kann Unternehmen dabei helfen, potenzielle Probleme schnell zu erkennen und einige durch Störungen der Stromqualität verursachte Probleme zu vermeiden Problem. Von der Planung über den Bau bis hin zu Betrieb und Wartung weisen digitale Zwillinge einen enormen Wert auf.
Liu Huatao gab bekannt, dass die Software AVEVA, ETAP und die Software RIB von Schneider Electric speziell für intelligente Gebäude gemeinsam die digitale Transformation von Schneider Energy Management gestaltet haben. Die von allen Abschnitten generierten Daten sind grundsätzlich interoperabel. Wenn ein Kunde beispielsweise in ETAP SEE Electrical zur Herstellung von Schaltschränken und Steuerschränken verwendet, können alle Daten dem entsprechenden E3D-Bereich von AVEVA zugeordnet werden. Ebenso können die Inhalte von ETAP zum Entwurf von Verteilerkästen für Gebäude zugeordnet werden Natürlich integriert in die Rubrik Hochbau von Go to RIB. „Die interne Logik all dieser digitalen Zwillinge ist dieselbe, aber wir übertragen und wenden unsere KI- und digitalen Softwareentwicklungsfähigkeiten in verschiedenen Unterabteilungen an, um die Kombination von IT und OT zu erreichen.“ Was wir heute tun, werden wir auch in Zukunft weiter vertiefen. Produktreise + Projektreise, angetrieben durch Innovation zur Lokalisierung Schneider Electric hat herausgefunden, dass der Verkauf von Software an Kunden manchmal nicht die Probleme der Kunden löst, wenn Kunden die eigenen Probleme des Unternehmens nicht klar definieren, wird die Software sogar die Kosten erhöhen. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, Produkte oder Software in lieferbare Lösungen umzuwandeln. Vizepräsident von Schneider Electric, Leiter Digital Service Business China, Leiter des Software-Forschungs- und Entwicklungszentrums von Schneider Electric (China) Zhang Lei stellte vor, dass Schneider Electric vor einigen Jahren begonnen hat, seine Planungsfähigkeiten anzubieten, indem Kunden dabei geholfen wird, Probleme zu diagnostizieren und Probleme zu lösen. Digitale Beratung hilft Kunden dabei, die Ziele der digitalen Transformation zu klären, und Nachhaltigkeitsberatung hilft Kunden, die Ziele Energieeinsparung, Emissionsreduzierung und CO2-Reduzierung zu klären. „Wir hoffen, mit diesen beiden Beratungskapazitäten Kunden dabei zu helfen, die Möglichkeit einer nachhaltigen Entwicklung unter Prozess- und Technologiegesichtspunkten zu erkennen und Kunden bei der Klärung von Problemen zu helfen. Bei Bedarf stellen wir Kunden Lösungen und Systeme zur Verfügung. Wenn das Problem nicht gefunden wird.“ „Wenn das System und die Produkte das Problem lösen können, können wir Kunden zunächst dabei helfen, ihre Prozesse oder Managementebene zu verbessern.“ Zhang Lei betonte, dass die Beratung der Kunden und die Aufklärung über die Kernthemen oder -ziele die Voraussetzung für jede Softwarediskussion sei. Die CHINA -Software -F & D -Mitte in Yizhuang, Peking, ist eine der fünf F & D -Zentren von Scneider Electricin China. im Softwarebereich. Verlassen auf ein integriertes, grünes und digitales F&E-System, um agile F&E und iterative Innovation zu erreichen. „Wir hoffen, darüber nachzudenken, wie wir durch die Zusammenarbeit auf der Forschungs- und Entwicklungsseite unserer Software einen besseren Mehrwert generieren und Kunden bedienen können, oder mit anderen Worten, wir beginnen mit der Forschungs- und Entwicklungsseite“, sagte Zhang Lei gegenüber Reportern. Zhang Lei stellte vor, dass das größte Merkmal des Software-Forschungs- und Entwicklungsteams von Schneider Electric in China die „Projektreise“ sei. Das allgemeine Software-Forschungs- und Entwicklungsteam kümmert sich nur um die Entwicklung der Software und liefert sie dann zum Verkauf an den Vertrieb. Der Nachteil einer solchen „Produktreise“ im B-Side-Geschäft besteht darin, dass es kein zeitnahes echtes Feedback von Kunden erhalten kann. Deshalb , Schneider Electric lässt einige F&E-Mitarbeiter an die Front gehen , begibt sich auf die „Projektreise“, bietet Softwarebereitstellung und Support zusätzlich zu F&E, Kunden zu Die Stimme an vorderster Front, die die Funktionen bereitstellt, die Kunden wirklich wollen. Ohne ausreichende Übung ist es unmöglich, die volle Kraft zu erlangen. Als erfolgreicher Praktiker und Wegbereiter der doppelten Transformation von Digitalisierung sowie grün und kohlenstoffarm bringt Schneider Electric Technologie und praktische Branchenerfahrung in wichtige Branchen ein. Inspirieren Sie die gemeinsame Erreichung einer „doppelten Transformation“ und einer qualitativ hochwertigen Entwicklung.
Der chinesische Markt ist aufgrund seiner enormen Größe für wachsende Unternehmen attraktiv und hat sich zum zweitgrößten Markt von Schneider Electric entwickelt. Seit dem Eintritt in den chinesischen Markt ist Schneider Electric dank seiner umfassenden Lokalisierungsstrategie in der Lage, enge Kontakte zu Partnern aufzubauen und ein tiefgreifendes Verständnis der Marktbedürfnisse zu erlangen, um Produkte zu entwickeln, die den Bedürfnissen chinesischer Kunden gerecht werden. Die Investitionen von Schneider Electric in China nehmen weiter zu.
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