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Hikvision Robotics: Ermöglicht die intelligente Herstellung neuer Energiefahrzeuge in allen Szenarien

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2023-05-27 16:14:431128Durchsuche

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Hangzhou Haikang Robot Co., Ltd. (kurz „Haikang Robot“) ist ein globaler Anbieter von Produkten und Lösungen für maschinelle Bildverarbeitung und mobile Roboter. Sein Geschäft konzentriert sich auf das industrielle Internet der Dinge, intelligente Logistik und intelligente Fertigung und baut ein Offenes Kooperationsökosystem Bieten Sie Benutzern in den Bereichen Industrie und Logistik Dienstleistungen an, fördern Sie weiterhin Intelligenz mit innovativen Technologien und leiten Sie den intelligenten Fertigungsprozess.

Derzeit setzt Hikvision Robotics auf vier große Produktlinien für mobile Roboter: Latent, Moving/Heavy-Load, Gabelstapler und Behälter, sowie auf zwei wichtige Softwareplattformen: das Robotersteuerungssystem RCS und das intelligente Lagerverwaltungssystem iWMS Automobile, neue Energien und 3C-Kunden in unterteilten Branchen wie Elektronik, Medizin und medizinische Versorgung sowie E-Commerce-Einzelhandel.

Die neue Energie-Automobilindustrie ist eine segmentierte Branche, der Hikvision Robotics große Bedeutung beimisst. Derzeit hat Hikvision Robotics viele führende Unternehmen der Automobilindustrie wie Jikrypton Automobile, NIO, Xpeng Motors, Li Auto, Geely Automobile, Changan Automobile, Toyota Motor, Lotus usw. dabei unterstützt, Lean Management und intelligente Fertigung zu fördern.

Hikvision Robotics: Ermöglicht die intelligente Herstellung neuer Energiefahrzeuge in allen Szenarien

Haikang-Roboter in der Jikrypton Smart Factory

Reporter: Was sind im Vergleich zu anderen Branchen (oder dem traditionellen Automobilbau) die herausragenden Merkmale des innerbetrieblichen Logistikmanagements von Fahrzeugen mit neuer Energie? Welche Anforderungen stellen diese Eigenschaften an den Einsatz mobiler Roboterprodukte und -systeme?

Haikang-Roboter: Die Herstellung neuer Energiefahrzeuge weist Gemeinsamkeiten mit bestehenden Fertigungsindustrien auf, z. B. die Notwendigkeit, dass Produkte den individuellen Verbraucherbedürfnissen gerecht werden, der Schwerpunkt auf Kostenreduzierung und der Gewährleistung einer sicheren Produktion bei gleichzeitiger Produktion in großem Maßstab Energiefahrzeuge müssen aufgrund der komplexen Fertigungsbedingungen der Automobilindustrie die Logistik- und Beschäftigungsprobleme der Materialverteilung auf den letzten 100 Metern der Montagewerkstatt lösen. Im Vergleich zu herkömmlichen Kraftstofffahrzeugen werden die Modelle und Konfigurationen von Fahrzeugen mit neuer Energie sehr schnell aktualisiert, was auch entsprechende Anforderungen an das innerbetriebliche Logistikmanagement stellt. Die Anwendungsanforderungen für mobile Roboterprodukte und -systeme spiegeln sich hauptsächlich in folgenden Aspekten wider:

(1) Mobile Robotermodelle müssen an Materialregale unterschiedlicher Größe angepasst werden

(2) Multi-Modell-Cluster-Zusammenarbeit, um der Materialhandhabung verschiedener Verpackungsformen gerecht zu werden

(3) Das intelligente Lagerverwaltungssystem iWMS und das Robotersteuerungssystem RCS sind nahtlos mit dem LES-System verbunden, um die digitale Verwaltung von Lagerinformationen und Produktionslinienverteilungsinformationen zu realisieren und so die Informationsgenauigkeit und Pünktlichkeit der Verteilung zu verbessern;

(4) Fähigkeit, Lagerbereichseinstellungen und Handhabungslogik flexibel anzupassen und zu optimieren, Routen flexibel zu planen, die Vertriebseffizienz zu verbessern und Rhythmusanforderungen zu erfüllen

(5) Die Bedienoberfläche ist einfach anzupassen und für den Bediener bequem zu bedienen.

Reporter: Welche Lösungen bietet Hikvision Robot derzeit in der Branche der neuen Energiefahrzeuge? Auf welche Anwendungsszenarien ist es hauptsächlich ausgerichtet?

Haikang Robot:Angesichts der oben genannten Merkmale hat die von Haikang Robot eingeführte flexible innerbetriebliche Logistiklösung Veränderungen in der Branche mit sich gebracht. Diese Lösung nutzt die autonome Wahrnehmung mobiler Roboter in Kombination mit visionseffizienten und genauen Code-Lese- und Erkennungsfunktionen, um eine vollständige Prozess- und Szenariolösung für die Automobilindustrie, insbesondere die New-Energy-Fahrzeugindustrie, zu schaffen, die Stanzen, Schweißen und Lackieren umfasst , Endmontage sowie Elektrik und Elektronik. Planen und starten Sie eine intelligente Inspektions- und Empfangsanwendung, um eine transparente Verwaltung des Wareneingangs- und Lagergeschäfts zu erreichen. Darüber hinaus werden durch die kontinuierliche Iteration und Optimierung des Systemplattformalgorithmus Cluster-Zusammenarbeit und Aufgabenorchestrierung mehrerer Fahrzeugmodelle realisiert sowie eine flexible Verteilung und ein verfeinertes Management erreicht.

Im Hinblick auf neue Energie-OEMs hat Hikvision Robotics eine Komplettlösung für OEMs für die vier Hauptprozesse Stanzen, Schweißen, Lackieren und Endmontage auf den Markt gebracht, darunter:

In der Stanzwerkstatt ist der mobile Roboter mit der Handhabung von Trägern unterschiedlicher Größe von 1 m bis 4,5 m kompatibel. Er unterstützt das Andocken an den Roboterarm der Produktionslinie, um das automatische Be- und Entladen von Fahrzeugen während des gesamten Prozesses und die Trennung von Personen zu ermöglichen , Fahrzeuge und Materialien, wodurch der Betrieb sicherer wird.

In der Schweißwerkstatt gelangen die verstreuten Karosserien in die nächste Station der Schweißwerkstatt. Der mobile Roboter unterstützt das Handling von überlangen und speziell geformten Fahrzeugen wie Seitenwänden und realisiert mehrstufige Zwischenspeicherung und komplexe Leer- und Vollwechsel der kompakte Raum der Schweißwerkstatt, Flexibilität, um den Anforderungen der Produktionslinie gerecht zu werden.

In der Lackiererei können mobile Roboter Spritzgussteile wie Front- und Heckstoßfänger, Türverkleidungen sowie Innen- und Außenverkleidungen von der Produktionslinie in den Pufferbereich bringen, online an die Spritzlinie liefern und offline weitergeben in mehreren Etappen.

Mobile Roboter werden in der Montagewerkstatt eingesetzt, um den Teileeingang in der Fabrik, die Lagerung, die Linienlieferung und das Leerbehältermanagement von kleinen Standardkartons zu vervollständigen Vertrieb Die traditionelle Skateboard-Linie des Fließbandes realisiert die Transformation und Modernisierung der Endmontage-Produktionslogistik und Prozesslogistik.

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Haikang Robot FAW-Volkswagen (Foshan) Projektstandort

Reporter: Bitte stellen Sie die Anwendungsanforderungen, Schwierigkeiten und Lösungsanwendungseffekte mobiler Roboter in Automobilfabriken mit neuer Energie nach Szenario vor.

Haikang-Roboter: Die Förderung des industriellen Internets, die Popularisierung und Anwendung der Logistikautomatisierung und intelligenter Technologie haben disruptive Veränderungen in den traditionellen Logistikabläufen mit sich gebracht. Am Beispiel einer neuen Energiefabrik beträgt die geplante Produktion im Jahr 2021 423.000 komplette Fahrzeuge, und der Logistikbedarf kann den 45JPH-Logistikbetrieb von zwei Fabriken gleichzeitig unterstützen; der Personalbedarf vor Ort beträgt 1.030 Personen, was große Vorteile bringt Herausforderungen für die Personalressourcen und das Management vor Ort. Der Einsatz intelligenter Logistiktechnologie ist dringend erforderlich, um den Standort zu verbessern und den Personaldruck zu verringern. Auf der Baustelle sind derzeit 118 Gabelstapler und 107 Traktoren im Einsatz Sicherheitsmanagement vor Ort äußerst schwierig. Als Reaktion auf die oben genannten Anforderungen bietet Hikvision Robot zwei Modi für die Handhabung mobiler Roboter.

Zunächst wird das traditionelle „Ware-zur-Person“-Modell auf das „Ware-zur-Person“-Modell umgestellt. Die traditionelle manuelle Kommissionierung nach Charge wird auf Kommissionierung nach Auftrag umgestellt, was die Pünktlichkeit der Auftragsabwicklung verbessert gewährleistet die Ordnungsmäßigkeit der Auftragsabwicklung und die Nachverfolgbarkeit von Bestellungen in Echtzeit.

Das zweite ist der Online-Einsatz mobiler Roboter zum Transport von Materialien. Dabei handelt es sich um eine effiziente Automatisierungstechnologie, die Regale und Waren bewegen und die Waren direkt an die Kommissioniermitarbeiter senden kann, wodurch die Kommissioniereffizienz im Lager verbessert, das Zählpersonal reduziert und wirklich realisiert wird Lagerautomatisierung.

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Haikang Robot CTU am Projektstandort Changan Automobile

Reporter: Welche neuen Veränderungen haben sich in den letzten Jahren in der Nachfrage der neuen Energiefahrzeug- und Teileindustrie ergeben? Auf welche Schwerpunkte konzentriert sich Hikvision Robotics im Hinblick auf Lösungsinnovationen? Welche Ergebnisse wurden erzielt?

Haikang-Roboter: Derzeit steigt der Marktanteil von Fahrzeugen mit neuer Energie angesichts des allgemeinen Trends einer intelligenten, elektrifizierten, leichten und umweltfreundlichen Entwicklung in der Automobilindustrie weiter an ist betroffen von Infolgedessen ist auch die Autoteileindustrie mit Veränderungen bei Produkten, Technologien und Herstellungsmethoden konfrontiert. Beispielsweise kann durch die Integration und Modularisierung von Automobilteilen die Montageeffizienz des gesamten Fahrzeugs verbessert und die Leistung des gesamten Fahrzeugs verbessert werden. Bei den meisten inländischen New-Energy-Fahrzeugmarken gelingt es derzeit jedoch hauptsächlich der kontinuierlichen Aktualisierung von Modellen, eine günstige Position im Marktwettbewerb einzunehmen. Autoteile werden schneller aktualisiert und iteriert, und die Nachfrage nach einer flexiblen und automatisierten Produktion ist groß.

Um mit der Situation umzugehen, dass im Herstellungsprozess von Fahrzeugen mit neuer Energie viele elektronische Komponenten auf Behälterebene gelagert und verteilt werden müssen, hat Hikvision Robotics die CTU-Behälterroboterlösung auf den Markt gebracht, die Einzel-/Mehrfachbehälter realisieren kann Lagerung und Handhabung in Behältern, präzise Verteilung/Lagerung, geeignet für typische Betriebsszenarien wie intensive Lagerung mit hoher Dichte und Materialverteilung in der Produktionslinie, und löst das letzte 100-Meter-Verteilungsproblem herkömmlicher Lösungen auf Kartonebene.

Neben der persönlichen Kommissionierung kleiner Artikel helfen die mobilen Roboterprodukte und -lösungen von Hikvision Robot auch Automobilunternehmen im Bereich der neuen Energiebranche dabei, eine visuelle Inspektion sowie eine automatisierte und flexible Verteilung von Materialien für Schweißproduktionslinien zu erreichen.

Hikvision Robotics: Ermöglicht die intelligente Herstellung neuer Energiefahrzeuge in allen Szenarien

Sichtinspektionsszene des Haikang-Roboters im Changan Automobile-Projekt

Bisher hat Hikvision Robotics vielen führenden Unternehmen für neue Energiefahrzeuge wie Geely Automobile, FAW Toyota, FAW Jiefang, FAW Volkswagen, BMW Brilliance, Changan Automobile usw. dabei geholfen, Lean Management und intelligente Fertigung zu fördern, und zwar auf individueller Ebene Projektstandorte Erzielen Sie einen groß angelegten Clusterbetrieb von mehr als 900 Robotern.

In der Autoteileindustrie hilft Hikvision Robotics Chongqing Qingshan Industrial am Beispiel von Chongqing Qingshan Industrial bei der Entwicklung eines neuen Modells der intelligenten Fertigung. Tsingshan Industrial ist ein großer professioneller Getriebehersteller in China und einer der weltweit größten Hersteller von Kleinstwagengetrieben. Das Unternehmen konzentriert sich auf den Bereich Automobilgetriebesysteme und bietet langfristige Dienstleistungen für die Changan Group, die FAW Group, die SAIC Group und Dongfeng an Motor, General Motors, Chery Automobile, Great Wall Motor usw. Mehrere Kunden. Qingshan Industrial hat Dutzende von Hikvision-Robotern eingesetzt, um AMRs zu lauern und zu forken, um einen gemischten Betrieb mehrerer Modelle, einen reibungslosen Wechsel zwischen mehreren Navigationsmethoden und eine vollständige Prozesslogistikautomatisierung für die Teilelagerung und -verteilung in der Produktionswerkstatt zu erreichen. Das latente AMR lagert und verteilt die Reinigungsteile-LKWs und Ölwannen-Spezialregale und bewegt die leeren LKWs. Der Gabelkommissionier-AMR übernimmt die Lagerung, Verteilung und Regaleinteilung der linken und rechten Kisten und Hydraulikmodule sowie deren Rückgabe und Abtransport. Das RCS-System von Haikang Robot verbindet sich nahtlos mit dem übergeordneten Managementsystem LES und dem Kunden-WCS und ermöglicht eine hochpräzise Verbindung zwischen dem AMR und automatisierten Geräten wie der Kistenein- und -austrittstrommellinie, dem Hydraulikmodul, der hydraulischen Kupplungsladeplattform und der Ölwanne Manipulator, Vervollständigung der einheitlichen Ressourcenplanung.

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Haikang-Roboter am Standort des Industrieprojekts Qingshan

Reporter: Wie sieht Hikvision Robot die Anwendungsaussichten mobiler Roboter in der New-Energy-Automobilindustrie? Welche weiteren Expansionspläne hat Hikvision Robot in diesem Bereich für die Zukunft?

Haikang-Roboter: Da die Durchdringungsrate des Marktes für neue Energiefahrzeuge weiter zunimmt, glauben wir, dass die gesamte Branche für neue Energiefahrzeuge einen stärkeren Entwicklungszyklus einleitet und dementsprechend bald einleiten wird Auch der Bedarf an Logistikautomatisierung ist umfassender und tiefer. Vom Empfang und der Lagerung von Endmontageteilen über die Verteilung an die Produktionslinie, das Stanzen von Teilen, die vom Band rollen, bis hin zum Schweißen und Zusammenbauen ist die Drei-Kraft-Technologie von Erstausrüstern im Bereich neuer Energie weit verbreitet. Neben der logistischen Versorgungsverbindung werden nach und nach auch die Prozessverbindungen der Hauptmontagelinie und der Untermontagelinien durchdrungen, beispielsweise Hauptlinien wie Innendekoration und Veredelung sowie Untermontagelinien wie Türen und Instrumententafeln. Hikvision Robotics wird sich in Zukunft auf seine tiefgreifende Branchenakkumulation verlassen, um die werksinterne Logistik der neuen Energie-Automobilindustrie weiter zu vertiefen. Ausgehend von der Kundengewinnung wird es sich auf die vollständige Durchdringung von Szenarien und Prozessen konzentrieren. Der Schwerpunkt liegt auf den beiden Hauptproduktlinien Bildverarbeitung und mobile Roboter, um den Kunden stabile, sichere und flexible Produkte und Lösungen anzubieten.

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