砌磚搬運機器人正在搬磚。
李璨 攝
混凝土牆面打磨機器人。
長江日報記者張智 攝
長江日報(記者張智通訊員劉濤崔東岳)多款建築機器人進入施工現場大顯身手:6月2日,在武漢經開區中國城鄉總部經濟產業園建設現場,搬磚機器人平均每小時能搬3.6立方公尺的磚塊,工作效率堪比4—6名工人。
中國城鄉在武漢經開區後官湖畔建造了總部基地,這是中國城鄉央企在漢的經濟產業園區計畫。其中,工程規劃興建一座188公尺高的總部大樓,大樓由中交建築集團有限公司承建。
今年4月,中交建築中國城鄉總部經濟產業園區計畫斥資70餘萬元引進了3台建築機器人來取代人工,分別用來搬運砌磚、打磨混凝土內牆面、封堵螺桿洞。經過近兩個月的「實戰」檢驗,3台建築機器人不僅提升了工作效率、減輕了工人勞動強度、縮短了項目建設工期,還可有效減少灰塵、噪音等環境污染以及安全隱患。武漢市建設工程安全監督站相關負責人介紹,武漢建設工程領域大規模應用建築機器人,這個園區的工程建設是第一個試點。
2日,長江日報記者在該項目建設現場看到,一台粉紅色的砌磚搬運機器人,將堆砌好的24塊磚一次性夾起來,按照設定的程序,將磚塊平行移動到系統設定的地點輕輕放下,節省了人工上磚下磚工序。現場技術人員介紹,砌磚搬運機器人具備視覺辨識、自動上磚、自動搭乘電梯上樓、自動下磚等功能,大幅提升了繁重工序的工作效率,節省人力、縮短工期。
郭金剛,中交建築中國城鄉總部經濟產業園區專案經理,指出該專案先前的砌磚作業是由建築工人使用鬥車搬運完成的。先將磚運至鬥車內,在推車附著電梯上樓,最後抵達目標樓層下磚。鬥車一次最多能運7塊砌磚,在上磚和下磚過程中,不僅有損耗,還帶來粉塵、噪音等環境污染問題。我們將機器人引入後,安排搬磚機器人在晚上進行工作,預先將砌磚運送到指定的地點。第二天上班後,工人可直接施工,大幅縮短了建設工期。 ”
郭金剛說,在建築工地,採用「搬磚機器人」後,一天可工作24小時,除了一次性設備投入外,滿載工作6到8小時僅需7度電。配備2顆電池,可基本實現全天施工。
從前,工人們需為混凝土牆面進行打磨,高處的部分需要使用梯子,而打磨後的牆面平整度完全依賴於工人的技巧。採用混凝土內牆面打磨機器人,可自動升降,能夠在最高3.2公尺的高度進行施工,同時確保牆面平整度誤差在2毫米以內。一台封堵螺桿洞機器人平均每小時可封堵100個螺桿洞,相當於8—10名工人乾1小時的工作量,而且封堵施工精準到位,基本上不需要返工。
根據郭金剛介紹,初步會計顯示,使用3台建築機器人的成本與效益與人工相當,這讓專案部意識到智慧建造的優勢。未來,該計畫也計畫陸續引進牆體抹灰機器人、絲桿支架安裝機器人、室內噴塗機器人、牆磚鋪貼機器人、外牆噴塗機器人等多款機器人,將工人從繁重的體力勞動中解放出來,以綠色低碳的數智科技理念,為專案安全品質標準化建設賦能。
來源:長江日報
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