Maison > Article > Périphériques technologiques > Six grandes tendances de la robotique industrielle
Ces dernières années, des facteurs externes allant de la pandémie de COVID-19 aux tensions géopolitiques et aux problèmes de chaîne d'approvisionnement ont eu un impact énorme sur le domaine de la robotique industrielle. Dans le même temps, des facteurs internes tels que les progrès technologiques et la convivialité ont également un impact sur le développement et l’adoption de robots industriels.
Que vous soyez novice en matière d'automatisation industrielle ou vétéran avec des décennies d'expérience, il existe une multitude d'informations à parcourir, ce qui fait de l'identification des tendances les plus marquantes un véritable défi.
Alors, alors que 2022 touche à sa fin, quelles sont les tendances de la robotique industrielle que les experts du secteur surveillent
Kary Zate, directeur principal des communications marketing chez Locus Robotics, spécialiste de l'automatisation des entrepôts, a déclaré : « La pénurie de main-d'œuvre est un problème mondial. L'industrie manufacturière américaine se porte bien, mais il y a plus d'emplois que d'emplois. Il y a un problème. En raison de la pénurie de main-d'œuvre et du vieillissement de la population, la jeune génération n'est pas intéressée à travailler dans un entrepôt car, franchement, c'est un travail difficile qui oblige les employés à marcher 10 à 15 kilomètres par jour dans un entrepôt. environnement d'entreposage. Très fatiguant. compétitif dans un environnement macroéconomique difficile.
2. Dynamique numérique
Lian Jye Su, directrice de recherche de l'agence d'analyse de marché ABI Research, a déclaré que la nouvelle épidémie de couronne a accéléré l'adoption de l'automatisation et de la transformation numérique dans le l'ensemble du secteur industriel.
Il a déclaré : « Il n'y a pas de moyen plus rapide d'automatiser que d'utiliser ces types de logiciels, en particulier lors du déploiement de plusieurs marques de robots. L'approche traditionnelle consiste à embaucher des ingénieurs pour mettre en service des solutions robotiques, ce qui peut prendre des semaines. voire des mois, ce qui signifie que bon nombre de ces fabricants sont absents. » Marsic d'Epson a déclaré que vous trouverez une variété d'outils numériques dans n'importe quel salon de l'industrie, de l'intelligence artificielle et de la réalité augmentée aux jumeaux numériques pour les applications de fabrication.
Il a déclaré : « Nous vivons une époque passionnante dans le domaine de la robotique et de la numérisation, et ces technologies contribuent à attirer de nouveaux talents pour travailler dans la programmation robotique. Pour les programmeurs, il existe des opportunités de travailler avec l'artificiel. intelligence C'est plutôt cool que l'intelligence et la réalité augmentée collaborent et déploient leur code sur des robots industriels. 3. L'essor continu des robots collaboratifs et mobiles, a déclaré Su d'ABI Research, qui connaît toujours la croissance la plus rapide dans le domaine des robots industriels.
Il a déclaré : « Ces dernières années, il y a eu beaucoup de retours positifs sur la facilité de déploiement des robots collaboratifs, et au fil du temps, les robots collaboratifs ont trouvé leur place dans le domaine de la robotique industrielle et cela a prouvé qu'il s'agit d'un produit qui peut compléter le travail humain et les robots industriels traditionnels. Je ne pense pas que la croissance ralentira de si tôt. Selon les données d'ABI Research, la valorisation mondiale du marché des robots collaboratifs en 2020 est de 4,75. milliards de dollars, passant à 600 millions de dollars d'ici 2021, et devrait atteindre 8 milliards de dollars d'ici 2030, avec un taux de croissance composé attendu de 32,5 %.
Dans le même temps, la popularité des robots mobiles augmente également rapidement. « Il y a dix ans, les robots mobiles étaient un article de luxe », a déclaré Su. « Aujourd'hui, on les trouve dans presque tous les secteurs industriels et dans tous les lieux, des plates-formes pétrolières en haute mer aux installations de fabrication et d'entrepôt. » 🎜Les données de la société #ABIResearch montrent que le capital-risque (VC) mondial en robotique atteindra 5,7 milliards de dollars américains en 2021, soit une augmentation de 38 % sur un an, et que les robots mobiles autonomes suscitent un énorme intérêt.
4.Plan de relocalisation
Il a déclaré : « Aujourd'hui, il y a d'autres problèmes à résoudre, de la propriété intellectuelle et des tarifs douaniers à la géopolitique en passant par les défis de la chaîne d'approvisionnement. Les entreprises doivent reprendre rapidement la fabrication, et le meilleur moyen d'y parvenir est de La meilleure approche est l’automatisation, en particulier en période de crise du travail. En raccourcissant les chaînes d’approvisionnement, cette relocalisation peut également réduire les émissions de carbone, générer des avantages environnementaux et contribuer à rendre l’industrie du sexe plus durable.
5. Abaisser les barrières
La facilité d'utilisation croissante des systèmes robotiques industriels facilite plus que jamais le déploiement de l'automatisation pour les entreprises de toutes tailles et de tous niveaux de compétences.
Masic d'Epson a déclaré : « La recherche de la simplicité est une tendance très importante, et les gens souhaitent lancer rapidement des systèmes automatisés. Cela nécessite un système d'exploitation facile à utiliser et offrant un support client étendu tout au long du processus. .Les nouveaux clients et les nouveaux utilisateurs de l'automatisation suscitent le besoin de simplicité. Nous constations cette tendance avant le COVID-19, mais depuis 2020, cette tendance a vraiment disparu."
.Zate de Locus Robotics a déclaré que le modèle « robot en tant que service » devient de plus en plus populaire, ce qui facilite l'application de l'automatisation et nécessite moins d'investissements en capital. Les opérateurs peuvent évoluer de manière transparente en quelques minutes pour répondre aux changements continus de production et saisonniers. des pics, qui prennent généralement des semaines ou des mois.
Masic a déclaré que les fabricants de robots et leurs clients sont de plus en plus attentifs aux questions de durabilité et de climat.
Il a déclaré : « La durabilité et la responsabilité environnementale sont des valeurs fondamentales de longue date de l'organisation d'Epson. Par exemple, en nous approvisionnant en matériaux aussi loin que possible du sol et en explorant l'ensemble du cycle de vie de nos produits pour découvrir quelles pièces peuvent être réutilisés."
Zate a déclaré que dès le début, Locus Robotics a développé son modèle commercial basé sur des principes de durabilité, y compris une large gamme de pièces remises à neuf.
Il a déclaré : « Nous aimons dire que les robots ne meurent jamais. Nous avons toujours valorisé la durabilité, elle fait partie de notre ADN. Aujourd'hui, la fabrication durable gagne du terrain à la fois dans l'industrie de la robotique et auprès de nos clients. »
RaaS est un élément clé de la mission de développement durable de Locus Robotics. Zate a ajouté : « Comme nos robots peuvent être remis à neuf, nous pouvons les rapporter et les réparer, les mettre à niveau avec du nouveau matériel et de nouveaux logiciels. Cela signifie que nos clients disposent à tout moment des équipements d'automatisation les plus récents et les plus performants. »
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