Le système CNC se compose d'un système de contrôle, d'un système d'asservissement et d'un système de mesure de position. Le système de commande effectue des opérations d'interpolation selon le programme de traitement de la pièce et émet des instructions de commande au système de servocommande ; le système de servocommande amplifie les instructions de commande, et le servomoteur entraîne la machine à se déplacer selon les besoins ; le système de mesure détecte la position de mouvement ; ou la vitesse de la machine et le renvoie au système de contrôle pour corriger les instructions de contrôle.
Le système CNC est l'abréviation de système de contrôle numérique. Le nom anglais est (Numerical Control System). Programme stocké dans la mémoire de l'ordinateur. Fonction de contrôle et équipé d'un circuit d'interface et d'un système informatique dédié au dispositif d'entraînement servo. Le contrôle de l'action d'un ou plusieurs équipements mécaniques est réalisé à l'aide d'instructions numériques composées de chiffres, de mots et de symboles. Il contrôle généralement les grandeurs mécaniques et les grandeurs de commutation telles que la position, l'angle, la vitesse, etc.
Les systèmes CNC et les produits d'automatisation associés sont principalement utilisés pour les machines-outils CNC. Les machines-outils CNC sont des produits mécatroniques nés de la pénétration des nouvelles technologies représentées par les systèmes CNC dans l'industrie traditionnelle de fabrication de machines : les machines-outils équipées de systèmes CNC améliorent considérablement la précision, la vitesse et l'efficacité du traitement des pièces. Cette machine-outil CNC est l’un des fondements matériels importants de la modernisation industrielle nationale.
Composition du système CNC
Généralement, l'ensemble du système CNC se compose de trois parties, à savoir le système de contrôle, le système d'asservissement et le système de mesure de position.
Le système de contrôle effectue des opérations d'interpolation selon le programme de traitement de la pièce et envoie des instructions de contrôle au système de servomoteur ; le système de servomoteur amplifie les instructions de contrôle et le servomoteur entraîne la machine à se déplacer selon les besoins ; Le système de mesure détecte la position de mouvement de la machine ou la vitesse et envoie un retour au système de contrôle pour corriger les instructions de contrôle. Ces trois parties sont organiquement combinées pour former un système CNC de contrôle complet en boucle fermée.
Le système de contrôle est principalement composé d'un bus, d'un processeur, d'une alimentation, d'une mémoire, d'un panneau de commande et d'un écran d'affichage, d'une unité de contrôle de position, d'une unité de contrôle logique de contrôleur programmable et d'une interface d'entrée/sortie de données.
La dernière génération de système CNC comprend également une unité de communication, qui peut compléter la communication des données internes de la CNC et du PLC et la connexion de réseaux externes de haut niveau. Le système de servocommande comprend principalement un dispositif de servocommande et un moteur. Les systèmes de mesure de position utilisent principalement des codeurs de déplacement incrémentaux à réseaux longs ou à réseaux circulaires.
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