近日，由邦耀（山东）机器人有限公司牵头申报、山东三岳化工有限公司协同共建的危险化学品智能巡检机器人项目，正式纳入2026年度山东省新旧动能转换重大产业攻关储备项目名单。7月17日，双方战略合作签约暨项目启动仪式在三岳化工总部圆满举行，标志着这一被省市发改委高度关注的危化领域智能巡检示范工程全面进入实质性建设阶段。项目将在三岳化工厂区内高风险管廊区域部署具备防爆防护、多源感知、智能分析与分级预警能力的全流程机器人巡检系统，以数字化装备突破传统高危人工巡检瓶颈，为全省危化企业践行“机械化换人、自动化减人、智能化无人”改造路径、加速安全生产与产业数字化双轮驱动提供可推广、可复用的标准化范式。
当前，山东省化工产业正处于高质量发展与新旧动能转换深度交汇的战略窗口期，安全生产监管红线日益刚性、风险防控标准持续升级。国家及山东省相继出台多项支持政策，尤其《山东省危险化学品安全生产“机械化换人、自动化减人、智能化无人”三年行动方案（2024—2026年）》（鲁应急字〔2024〕59号）明确要求：危化企业须加快智能化安全装备更新迭代，最大限度减少人员在易燃易爆、有毒有害等高危区域的作业频次和暴露时长。
化工管廊作为物料输送的核心通道，管线密集、阀门繁多、法兰节点众多，长期面临介质微渗、有毒气体逸散等隐蔽性风险，是行业安全管理的关键难点与薄弱环节。传统人工巡检方式存在明显局限：受制于极端气候、夜间能见度低、排班周期等因素，巡检覆盖率、隐患发现时效性难以持续稳定；一线员工常年处于强腐蚀、高风险作业环境中，企业安全治理压力持续承压。
在此背景下，规模化部署成套防爆型智能巡检机器人系统，既是落实企业安全生产主体责任、响应全省“三化”改造刚性任务的必选项，也是把握新旧动能转换战略机遇、加快智慧化工园区建设、培育新型工业化生产力的重要切入点。
本次落地三岳化工的危化智能巡检机器人系统，围绕“本质安全、实时感知、精准预警”三大核心目标，构建通信支撑、现场作业、智能研判三层闭环运行架构，全面适配化工管廊高温高湿、强腐蚀、电磁干扰强、易燃易爆等严苛工况。
通信支撑层方面，项目全域部署工业级防爆无线AP设备，专为厂区复杂电磁环境、宽温域及强腐蚀场景定制，打造专属高可靠工业通信链路，确保机器人采集的高清图像、多组分气体浓度等关键数据低延时、零中断回传，从根本上规避信号丢失与数据断连问题。现场作业层中，防爆轮式巡检机器人化身24小时全天候“数字哨兵”，入厂后自动完成三维空间建模并生成高精度电子巡检地图，按设定路径每小时执行一次全区域覆盖式巡检；机身集成高清变焦云台摄像机与多参数气体传感模组，实现对管线焊缝、阀门启闭状态、法兰密封面等泄漏高发部位的“视觉+嗅觉”双重连续监测。智能预警层依托自研AI分析服务器，7×24小时不间断处理海量巡检数据流，一旦识别出介质异常渗漏、可燃气体或有毒气体浓度超限等风险信号，系统将即时触发多级告警，并同步推送至厂区安全管控平台及管理人员移动终端，推动安全管理由“事后处置”向“事前预判、事中干预”跃迁。
整套系统所有硬件均通过国家权威机构防爆认证，完全满足GB/T 3836.1-2021等标准对危化1区、2区场所的防爆等级要求，四大核心模块协同构成完整无人巡检闭环：防爆轮式巡检机器人承担前端感知与移动执行职能；防爆无线AP构建全域通信神经中枢；防爆自动充电桩保障设备能源供给，支撑7×24小时不间断值守；后台AI服务器统一承载数据存储、模型推理与平台调度功能。整套装备从设计源头即深度聚焦化工高危场景，以本质安全理念筑牢技术底座。
为确保项目高质量交付、精准匹配企业实际生产需求，邦耀机器人与山东三岳化工建立常态化周例会协同机制，联合生产、安全、设备等多部门同步梳理现场痛点与优化建议，项目专班快速响应、动态迭代。项目实施严格划分为进场筹备、现场部署、联调测试、试运行、竣工验收五大标准化阶段。交付后，邦耀机器人将提供全生命周期专属运维保障服务，配备一对一专职运维工程师，实行远程在线诊断与现场驻点检修双轨并行机制，并分批次组织设备操作、平台管理、数据分析等专题实操培训，切实提升企业自主运维能力。
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邦耀机器人总经理郑金山在启动会上指出，公司将紧抓省级新旧动能转换重大产业攻关项目政策契机，集中优势研发力量开展典型化工场景下的技术攻坚，依托三岳化工真实工业环境打磨成熟、可复制、可推广的防爆巡检整体解决方案，面向全国化工园区输出具备工程化能力的智能巡检技术体系，全力支撑全省危化行业高质量推进“机械化换人、自动化减人、智能化无人”安全升级任务。
山东三岳化工集团董事长李晨则立足企业可持续发展视角阐述合作愿景。他表示，安全生产是化工企业的生命线与不可逾越的发展底线。引入防爆智能巡检机器人替代人工进入高危管廊作业，根本目的在于最大程度降低一线员工职业暴露风险，真正压实企业安全生产第一责任。此次联合申报省级攻关储备项目，是企业迈向智慧化工建设的关键一步。后续，三岳化工将全面开放真实生产场景与运行数据，全力配合项目建设全过程，不仅确保项目高标准建成投运，更致力于打造区域级危化智能巡检示范样板，为厂区全域数字化转型积累实战经验，同时为省内同类型企业提供可参考、可借鉴、可落地的智能化改造路径。
当前，省内产业发展仍面临显著供需错位：一方面，一批拥有先进智能硬件研发能力的科创型企业缺乏大型化工实景验证平台；另一方面，大量传统化工企业亟需智能化安全升级，却难以获取契合自身工艺特点与现场条件的定制化解决方案。邦耀机器人与三岳化工此次政企联动、协同攻关，精准打通技术研发—场景验证—产业应用的全链条创新闭环，有效破解科技成果转化“最后一公里”难题，也为省内中小型科创企业提供真实可信的产业化验证载体和坚实有力的落地支撑。
放眼全省化工产业高质量发展全局，该项目是山东加快形成新质生产力、纵深推进新旧动能转换的微观缩影与生动实践。省级新旧动能转换重大产业攻关储备项目重点聚焦场景创新与高端智能装备两大方向，危化防爆智能巡检项目精准切入化工本质安全提升主赛道——既通过智能化装备大幅压缩高危人工作业频次，从源头降低安全风险；又牵引带动省内特种机器人产业链关键技术迭代与系统集成能力跃升，实现安全生产水平提升与本土科技创新生态培育的双向赋能。
项目全面开工后，双方将严格遵循省级项目管理规范，有序推进设备进场安装、软硬件集成联调、实地试运行及最终竣工验收等各环节工作；同步系统归集项目会议纪要、设备技术档案、运行监测日志、过程影像资料等全套文档，积极配合发改部门开展中期督导与期末综合绩效评估。
待整套智能巡检系统稳定投入运营，邦耀机器人与三岳化工将联合打造区域性危化企业智能巡检标杆示范工程，提炼形成标准化建设流程、模块化技术方案与体系化实施指南，面向全国化工园区输出具备落地性、复制性与规模化推广潜力的智能化改造范式，以数字化、智能化硬核技术持续赋能全国化工行业本质安全升级、绿色低碳转型与高质量发展。
