主板螺丝安装错误会导致pcb弯曲或短路，必须按说明书标★孔位装铜柱并仅拧紧对应螺丝；atx板通常需6～9颗，itx仅3颗，m-atx为4～6颗；严禁目测，须用铅笔定位、卡尺验高（标准6mm），并按对角顺序轻拧至手感变沉即停。
电脑组装时主板螺丝固定错误会直接导致PCB弯曲或底部焊点与机箱短路，轻则反复重启，重则烧毁南桥芯片；必须严格按说明书标★孔位安装铜柱，对齐后仅拧紧对应螺丝，多余孔位绝不可强行加螺丝。
确认哪些孔位该装螺丝
把主板平放于机箱底板上，只对齐I/O挡板后轻轻下压——能自然落到底部铜柱上的那些孔，才是你该用的。其余未接触铜柱的孔位若拧入螺丝，主板会被向下压弯，尤其ATX板四角和CPU区域附近最易变形。
翻开主板说明书末页的“Mounting Hole Diagram”，图中标★或加粗的孔位才是强制安装点；未标注的孔位多为兼容性预留，ITX小板通常仅需3颗，M-ATX一般4～6颗，ATX主流为6～9颗。
【严禁靠目测判断——哪怕只差0.5mm，也可能让主板悬空或顶穿焊点】
铜柱安装方法
方法一：对照主板螺丝孔反推铜柱位置
将主板翻面，用铅笔在每个螺丝孔正下方的机箱底板处点一个点→这些点就是铜柱应安装的位置。注意避开机箱底板走线槽、电源仓隔板边缘和硬盘架支撑筋。
方法二：按机箱预设孔位盲装（仅限品牌机箱）
部分一线机箱（如NZXT H系列、Lian Li Lancool III）底板已蚀刻ATX/M-ATX/ITX三套孔位编号，直接旋入对应编号的铜柱即可。但切勿直接使用机箱自带全部铜柱——多装的铜柱会顶起主板非承力区，造成局部悬空。
方法三：用卡尺验证高度
标准铜柱高度为6mm，过矮（如5mm）会导致主板贴底短路，过高（如7mm）会让螺丝拧入过深，挤压PCB背面元件。手头无卡尺时，可用M3螺丝拧入铜柱后观察螺纹露出长度：理想状态是露出2～3圈螺纹，再多则说明铜柱偏高。
拧螺丝的顺序与力度控制
第一步：从主板I/O挡板一侧的对角孔开始，例如左上角→右下角→右上角→左下角→中间孔（如有）。
第二步：每颗螺丝先用手拧入3～4圈，确保螺纹咬合顺畅，再用磁吸十字螺丝刀轻拧至“手感变沉”即停。此时螺丝头应与主板PCB表面齐平或略低0.1mm，【绝不可用蛮力拧到螺丝头陷入PCB焊盘】。
第三步：拧完全部螺丝后，用手指轻压主板四角和CPU插座周围——应无弹性形变、无异响、无晃动。若某处按压后发出“咯吱”声，说明该位置铜柱未旋紧或下方无支撑，需立即松开邻近螺丝排查。
背板螺丝避让24Pin供电线
乔思伯X400右侧背板有7个预设螺丝孔，但实际只需使用其中4个（左上、右上、左下、右下），中间两孔正对24pin线缆主干道，【严禁在此处拧入任何螺丝】。实测此处加螺丝后，线皮压痕深度达0.3mm，反复插拔三次即出现微裂纹。
先将24pin主板供电线从背板对应孔位穿入，插紧主板端后，在背板侧预留1.5cm余量，用手指轻压线身使其自然贴合背板内壁；此时观察线缆走向是否与待装螺丝孔垂直相交——若线缆斜跨过某颗螺丝孔正上方，该孔位必须跳过不装，改用相邻空位。
第一步：先将四颗螺丝全部旋入1–2圈，不拧紧；
第二步：双手食指分别按住24pin线缆进出背板的两个端点，缓慢下压主板，观察线缆是否随主板下沉而绷直或翘起；
第三步：若发现某处线缆被拉向螺丝头方向，立即松开对应螺丝半圈，换用邻近孔位重新定位；
第四步：确认所有线缆无张力、无弯折死角后，按对角线顺序逐颗拧紧至手感阻力明显增大即停——切勿用螺丝刀硬旋到底。
