显卡辅助供电插头过热变形须立即停用并隔离修复，轻度按压回弹可暂用，严重碎裂或铜片外露须换线；触点需目视无氧化塌陷、镊子拨动有弹性，电阻＜0.5Ω为正常；更换时须镀锡、原厂插头压接、热缩管防护。
显卡辅助供电插头过热导致塑料壳变形，说明该接口已长期处于超温工况，金属触点接触电阻增大→局部焦耳热累积→外壳软化碳化，必须立即停用并执行物理隔离与结构修复，否则可能引发明火或短路击穿。
断电隔离与初步判断
拔掉主机电源线，等待10秒释放残余电量。打开机箱侧板，定位显卡顶部的6Pin/8Pin PCIe辅助供电插头——若塑料外壳出现明显鼓包、泛白、边缘翘起或散发刺鼻熔胶味，即确认为热致形变，【不可再通电测试】。
用指尖轻按插头两侧塑料壳：若存在弹性形变（按压后缓慢回弹）且无裂纹，属轻度热变形；若按压即碎、有脆响或可见内部铜片外露，属严重结构失效，必须更换整条供电线。
检查插头金属触点状态
方法一：目视+镊子探查
用LED放大镜观察插头内8根金属簧片是否全部平直、无发黑氧化、无单侧塌陷。用非导电塑料镊子逐根轻拨簧片根部，感受回弹力——任一簧片按压后不回弹或明显松垮，即说明该触点已疲劳失效。
方法二：电阻验证法
万用表调至200Ω档，红黑表笔分别接触插头同一侧相邻两根金属针（如Pin1与Pin2），正常阻值应＜0.5Ω；若＞2Ω，证明该区域接触不良，是发热主因。
【注意：测量时切勿让表笔同时触碰不同排针，否则可能短路烧毁万用表】
更换供电插头操作流程
第一步：剪除旧插头
沿插头根部塑料外壳边缘，用斜口钳垂直剪断线材，保留至少8cm裸线长度，避免伤及内部屏蔽层。
第二步：剥线与镀锡
用剥线钳剥开外皮1.2cm，分离红黑双绞线，分别剥去绝缘层0.8cm；用烙铁蘸松香对铜丝快速镀锡，确保每束铜丝均匀挂锡、无毛刺、无虚焊点。
第三步：压接新插头
选用符合PCIe 8Pin规格的原厂级插头（非杂牌热缩型），将镀锡线按Pin定义顺序穿入对应孔位（Pin1为+12V，Pin4/5/6为GND），用专用压线钳逐孔压紧，听到“咔”声且线芯无滑脱才算到位。
第四步：绝缘防护
套上匹配直径的热缩管覆盖插头根部与线材交界处，用打火机火焰匀速绕烤3圈，待热缩管完全收缩贴合、无褶皱、无气泡即完成。
