电源风扇卡死后导致线圈过热、绝缘碳化、铜箔熔断并引发短路烧毁，需先隔离损毁部件，再逐级检测供电通路、电容、mosfet等；确认烧毁后须更换，严禁跳过检测直接装回主板。
电源风扇被异物卡死后持续通电，电机堵转导致线圈过热、绝缘层碳化、PCB铜箔熔断，最终引发电源内部短路烧毁——此时必须先隔离损毁部件，再逐级验证供电通路是否连通、主电容是否鼓包漏液、MOSFET是否击穿，否则直接上电会扩大故障范围。
确认电源已实质性烧毁
断开主机所有供电，拔掉电源线，静置10分钟；用万用表二极管档测量AC输入端L-N之间阻值：若读数＜5Ω且伴随焦糊味，说明桥式整流堆或EMI滤波器已短路；再测+12V与GND间阻值：若＜30Ω，基本可判定主开关管或变压器初级绕组击穿。【严禁跳过此步直接装回主板测试，否则可能烧毁CPU供电电路】
拆开电源外壳（仅限ATX标准型号），目视检查：主电容顶部是否有鼓包、泄压阀是否弹出、PCB板面有无黑色碳化斑点或锡珠飞溅痕迹；若有任一现象，电源已不可修复，必须更换。
定位异物卡死位置并清除残留
方法一：扇叶根部纤维缠绕清理
卸下风扇固定螺丝，取下风扇模块；用镊子尖端小心挑出缠绕在轴承外圈的毛发、棉絮或线头；若纤维已嵌入扇叶根部缝隙，用牙科探针沿轴向轻拨，避免刮伤漆包线。
方法二：进风口格栅碎屑吸除
将电源竖立放置，进风口朝上；用吸尘器最小档位配合细长吸嘴，距离格栅3cm缓慢移动，吸走积存在散热鳍片间隙中的碎屑团；【禁止使用吹气球反向吹扫，否则会把灰尘推入变压器与散热片夹缝，形成局部热点】
验证风扇供电线路完整性
第一步：测风扇排针电压
将电源接入市电但不连接主板，短接PS_ON（绿线）与任意黑线，用万用表直流电压档测风扇排针红（+12V）、黑（GND）两脚电压；正常应为11.4–12.6V；若无电压，说明主控IC未触发风扇驱动电路。
第二步：查PCB背面走线
翻转电源PCB，找到风扇供电路径：从主控芯片（常见为CM6800、DBL4961等）第7或12脚出发的细铜箔→经贴片电阻Rxx→抵达排针焊盘；用放大镜观察该路径有无断裂、烧蚀或焊盘脱落；若发现断点，用0.2mm漆包线跨接修复。
第三步：验电机绕组通断
断电状态下，拔下风扇插头，用万用表通断档测风扇两引脚：正常阻值为15–30Ω；若显示OL（开路）或0Ω（短路），说明电机已损毁，需更换同规格风扇（注意区分3Pin/4Pin及启动电压要求）。
更换风扇并做带载测试
选购替换风扇时，必须匹配原厂参数：尺寸（如40×40×10mm）、电压（+12V DC）、接口类型（3Pin带转速反馈/4Pin支持PWM调速）、风量（≥15CFM）、轴承类型（优先双滚珠）；【禁用杂牌含油轴承风扇，其启动力矩不足，在电源冷机状态下无法突破静摩擦阈值】
焊接新风扇前，先用烙铁头蘸松香快速挂锡，再将引线焊接到排针焊盘；焊点需圆润饱满，无虚焊、拉尖或连锡；焊毕用酒精棉签擦净助焊剂残留。
将电源装回主机，仅连接主板24Pin与CPU 4+4Pin供电，其余设备全部断开；开机后用红外测温枪监测电源外壳出风口温度：30秒内应升至35℃以上，2分钟后稳定在42–48℃区间；若温度无变化或持续低于30℃，立即断电检查风扇转向是否与风道标示箭头一致。
