电源风扇轴承缺油卡死会导致积热引发保护断电或元件烧毁，2年以上atx电源中占比超67%；可通过听声、拨叶判断，采用竖立或斜角点油法应急修复，重度卡死需拆解清污上油，更换前须验证供电电压是否正常。
电脑电源风扇轴承缺油卡死，会直接导致电源内部积热无法排出，轻则触发过温保护反复断电，重则烧毁主电容、MOSFET或PWM控制芯片——这种故障在使用2年以上的ATX电源中占比超67%。
判断电源风扇是否因缺油卡死
先断电拔掉电源线，侧耳贴近电源后部听：通电瞬间若有“嗡——”一声闷响但扇叶纹丝不动，或仅轻微颤动半圈即停，【基本可确认是轴承干涩抱死】。此时切勿反复通电尝试，否则易击穿启动电容。
用手指轻拨扇叶——若完全无法转动，或转动时伴随明显“咯噔”金属刮擦感，说明油膜已碳化、轴套内壁出现划痕。
免拆解应急点油恢复运转（仅限8cm/12cm标准尺寸电源风扇）
方法一：竖立点油法
将电源竖直放置，风扇面朝上；用0.1ml微量注射器吸取缝纫机专用润滑油（ISO VG10级），在轴承外圈与轴芯接缝处滴入1小滴（约0.02ml）；【静置6分钟，期间绝对不可拨动扇叶】；6分钟后轻拨扇叶，应能顺滑旋转3圈以上且无顿挫感。
方法二：斜角渗油法（适用于空间狭小的SFX或Flex ATX电源）
将电源倾斜30°，使风扇轴心略高于水平线；用细针尖蘸取微量润滑油，沿轴承侧缝缓慢渗透，借助毛细作用让油液自然流入；等待8分钟后再测试转动。
必须拆解处理的重度卡死情形
第一步：卸下电源外壳四角固定螺丝，注意有些型号螺丝藏在橡胶垫下方，需先揭起垫片。
第二步：用塑料撬棒沿卡扣缝隙小心分离前后壳体，避开主控PCB板上的高压电解电容和变压器引脚。
第三步：找到风扇电机，拧下固定螺钉，取下风扇组件；用棉签蘸无水酒精擦净轴承外圈油污，再用干燥气吹走残渣。
第四步：撕掉轴承橡胶油封，用牙签尖端将旧润滑脂彻底掏净；露出铜质轴套后，在环形油槽内点入1滴新油，【严禁灌入轴心孔，否则油液渗入线圈将引发短路】。
第五步：装回风扇，通电空载测试——风扇应在3秒内启动，转速达300RPM以上，且无异常啸叫。
更换风扇前的关键验证
用万用表直流电压档测量风扇供电引脚：黑表笔接地，红表笔测黄线（转速信号）应有脉冲输出，红线（+12V）对地电压必须稳定在11.4–12.6V之间。若电压低于11V，说明电源次级供电电路已受损，此时换风扇无效，必须同步检修稳压模块。
这一步操作起来很简单，直接把表笔搭上去读数就行。
