Verschiedene Bauroboter zeigen auf der Baustelle ihr Können

Der Maurerroboter bewegt Ziegel.

Fotografiert von Li Can

Betonwand-Polierroboter.

Fotografiert von Changjiang Daily-Reporter Zhang Zhi

Changjiang Daily News (Reporter Zhang Zhi, Korrespondent Liu Tao und Cui Dongyue) Verschiedene Bauroboter betraten die Baustelle, um ihr Können unter Beweis zu stellen: Am 2. Juni auf der Baustelle des China Urban and Rural Headquarters Economic Im Industriepark in der Wirtschaftsentwicklungszone Wuhan kann der durchschnittliche Roboter zum Bewegen von Ziegeln pro Stunde 3,6 Kubikmeter Ziegel bewegen und seine Arbeitseffizienz ist mit der von 4 bis 6 Arbeitern vergleichbar.

China Urban and Rural hat einen Hauptsitz am Ufer des Houguan-Sees in der Wuhan Economic Development Zone errichtet. Dabei handelt es sich um ein Wirtschafts- und Industrieparkprojekt staatlicher Unternehmen von China Urban and Rural in Han. Unter anderem sieht das Projekt den Bau eines 188 Meter hohen Hauptgebäudes vor, das von der China Communications Construction Group Co., Ltd. errichtet wird.

Im April dieses Jahres gab das China Urban and Rural Headquarters Economic Industrial Park-Projekt von CCCC Construction mehr als 700.000 Yuan aus, um drei Bauroboter als Ersatz für Arbeitskräfte einzuführen. Sie wurden zum Tragen von Ziegeln, zum Polieren von Betoninnenwänden und zum Verschließen von Schraubenlöchern eingesetzt . Nach fast zwei Monaten „eigentlicher“ Tests verbesserten die drei Bauroboter nicht nur die Arbeitseffizienz, verringerten die Arbeitsintensität der Arbeiter, verkürzten die Bauzeit des Projekts, sondern reduzierten auch wirksam Staub, Lärm und andere Umweltverschmutzung und Sicherheitsrisiken. Der Verantwortliche der Wuhan Construction Engineering Safety Supervision Station sagte, dass Bauroboter im Wuhaner Bauingenieurwesen weit verbreitet seien und der Ingenieurbau in diesem Park das erste Pilotprojekt sei.

Am 2. sah ein Reporter von Changjiang Daily auf der Baustelle des Projekts, dass ein rosa Ziegellegeroboter 24 gestapelte Ziegel auf einmal aufnahm und die Ziegel gemäß dem festgelegten Verfahren parallel verlegte den vom System festgelegten Standort und legen Sie es vorsichtig ab, wodurch der manuelle Prozess des Be- und Entladens von Ziegeln eingespart wird. Den Technikern vor Ort zufolge verfügt der Ziegelhandhabungsroboter über Funktionen wie visuelle Erkennung, automatisches Laden von Ziegeln, automatisches Befördern des Aufzugs nach oben und automatisches Laden von Ziegeln, was die Effizienz schwerer Prozesse erheblich verbessert, Arbeitskräfte spart und verkürzt die Bauzeit.

Guo Jingang, Projektmanager des China Urban and Rural Headquarters Economic Industrial Park von CCCC Construction, wies darauf hin, dass die vorherigen Maurerarbeiten des Projekts von Bauarbeitern mit Schaufelwagen durchgeführt wurden. Transportieren Sie die Steine ​​zunächst zum Schaufelwagen, befestigen Sie dann den Wagen am Aufzug, um nach oben zu gelangen, und erreichen Sie schließlich das Zielgeschoss, in dem Sie die Steine ​​platzieren können. Der Kübelwagen kann bis zu 7 Ziegel gleichzeitig transportieren. Beim Be- und Entladen von Ziegeln kommt es nicht nur zu Verlusten, sondern auch zu Umweltverschmutzungsproblemen wie Staub und Lärm. Nachdem wir den Roboter vorgestellt hatten, sorgten wir dafür, dass der Ziegeltransportroboter nachts arbeitete und die Ziegel im Voraus zum vorgesehenen Ort transportierte. Nachdem die Arbeiter am nächsten Tag zur Arbeit gegangen sind, können sie direkt mit dem Bau beginnen, was die Bauzeit erheblich verkürzt. ”

Guo Jingang sagte, dass der „Ziegelbewegungsroboter“ nach dem Einsatz auf der Baustelle 24 Stunden am Tag arbeiten kann. Zusätzlich zur einmaligen Investition in die Ausrüstung benötigt er nur 7 kWh Strom für 6 Stunden bis zu 8 Stunden Volllastbetrieb. Ausgestattet mit 2 Akkus kann grundsätzlich ein ganztägiger Bauvorgang durchgeführt werden.

In der Vergangenheit mussten Arbeiter Betonwände polieren, und für hochgelegene Teile waren Leitern erforderlich. Die Glätte der polierten Wand hing vollständig von den Fähigkeiten der Arbeiter ab. Zum Einsatz kommt ein Beton-Innenwandpolierroboter, der automatisch Bauarbeiten in einer Höhe von bis zu 3,2 Metern anheben und durchführen kann und dabei sicherstellt, dass der Wandebenheitsfehler innerhalb von 2 mm liegt. Ein Schraubenloch-Abdichtungsroboter kann durchschnittlich 100 Schraubenlöcher pro Stunde verstopfen, was dem Arbeitsaufwand von 8-10 Arbeitern für eine Stunde entspricht. Die Abdichtungskonstruktion ist präzise und es sind grundsätzlich keine Nacharbeiten erforderlich.

Laut Guo Jingang zeigen vorläufige Berechnungen, dass die Kosten und der Nutzen des Einsatzes von drei Baurobotern denen von Handarbeit entsprechen, wodurch die Projektabteilung die Vorteile des intelligenten Bauens erkannte. Zukünftig plant das Projekt auch die Einführung einer Vielzahl von Robotern wie Wandputzrobotern, Schraubhalterungsinstallationsrobotern, Innenspritzrobotern, Wandfliesenpflasterrobotern und Außenwandspritzrobotern, um Arbeiter von schwerer körperlicher Arbeit zu befreien Konzepte für kohlenstoffarme digitale Intelligenztechnologie zur Förderung der Projektsicherheit und Qualitätsstandards im Bauwesen.

Quelle: Changjiang Daily

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