數位連續性的創新之路：機器人數位孿生的敏捷、快速與智慧應用

在數位轉型和消費者需求不斷變化的時代，製造企業認識到，他們需要增強敏捷性和靈活性，以確保業務的連續性。許多公司已經開始利用數位化解決方案和機器人來提高效率、降低成本和增強競爭力。儘管這是朝著正確方向邁出的一步，但在實現無縫數位整合方面仍然面臨著許多挑戰，這妨礙了製造商充分發揮其解決方案的潛力

當企業意識到這些挑戰源於製造流程、團隊、商業夥伴和IT系統之間缺乏數位連續性之後，他們轉而向機器人數位孿生尋求幫助以彌合差距。

01 抓住機遇，利用機器人孿生

#機器人數位孿生是設計和製程工程的虛擬世界與生產的真實世界之間的重要聯繫，促進了資訊、數據和知識的無縫流動，使用戶能夠獲得有關整個製造流程的綜合一體化視圖。

02 利用DELMIA機器人提升競爭力

#高度發展的網路連線

#該系統會自動將產品設計的任何變更更新到機器人的軌跡上，並且還會考慮到流程計劃的變更，以便在實際應用中顯示產品的每個操作

一個適用於所有機器人的解決方案：

DELMIA機器人解決方案適用於多個製造商，能夠與各種機器人系統相容，實現不同類型機器人的設計、程式設計、模擬和控制

採用3DEXPERIENCE平台增強協作：

#DELMIA機器人在達梭系統3DEXPERIENCE平台上運行，該平台將所有資訊整合到單一資料來源。包括非專家（經理和銷售人員）在內的利害關係人無需機器人許可證，即可透過網路用戶端查看工作單元。

共享與保留知識：

#全球範圍內的利害關係人可以合作創建和分享範本工作單元，以實現跨工廠的標準設定

03 實現DELMIA機器人的實際效益

#Windsor Limited is the centerline.

#Windsor Limited is the centerline.是一家加拿大公司，專門從事電阻焊、金屬成型和冷噴塗應用的先進自動化流程和連接技術。他們利用3DEXPERIENCE平台上的DELMIA機器人在實際部署前模擬產品、流程和工廠運營，以避免設計錯誤。這使他們能夠向客戶展示新產品和新流程如何為他們帶來競爭優勢，同時解鎖以下優勢：

• 省時

• 工具作業相關問題和重工減少了高達90%

• 縮短了高達25%的程式時間

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