레이저 커팅이란?

레이저 절단은 고출력 레이저 빔을 사용하여 금속 재료를 절단합니다. 고정밀, 빠른 속도, 비접촉 및 강력한 적용 가능성의 장점을 가지며 제조, 항공 우주, 미술 디자인, 건설 및 의료 장비에 널리 사용됩니다. 산업. 파이버 레이저, 3차원 레이저 절단 및 자동화 기술의 발전으로 레이저 절단 기술은 계속해서 향상되고 있습니다.

레이저 절단: 기술 및 응용

레이저 절단은 집중된 레이저 빔을 사용하여 다양한 금속 재료를 절단하는 고급 금속 가공 기술입니다.

원리:

레이저 절단 시스템은 고출력 레이저 빔을 사용하여 대상 재료를 녹는점 또는 증발점까지 국부적으로 가열합니다. 용융된 재료는 날아가서 정확하게 절단된 모서리를 남깁니다.

장점:

기존 절단 방법과 비교할 때 레이저 절단에는 상당한 이점이 있습니다.

• 고정밀: 레이저 빔은 매우 정확하며 복잡한 모양과 미세한 특징을 잘라낼 수 있습니다.
• 빠른 속도: 레이저 절단 속도는 기존 절단 방법보다 훨씬 높아 생산 효율성이 향상됩니다.
• 접촉 금지: 레이저 커터는 재료와 물리적으로 접촉하지 않으므로 변형이나 응력이 없습니다.
• 강력한 적용성: 레이저 절단은 스테인레스 스틸, 알루미늄, 티타늄 및 황동을 포함한 다양한 금속 재료에 적합합니다.

응용 분야:

레이저 절단은 다음을 포함한 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

• 제조: 자동차 부품, 전자 부품 및 의료 기기 절단.
• 항공우주: 항공기 및 우주선 부품 절단.
• 미술 및 디자인: 미술품, 장식품, 패션 액세서리를 만들어 보세요.
• 건축: HVAC 시스템 부품 및 금속 건물을 절단합니다.
• 의료 장비: 절단 임플란트, 수술 도구 및 치과 장비.

기술 발전:

최근 몇 년간 레이저 절단 기술은 다음을 포함하여 계속해서 발전해 왔습니다.

• 섬유 레이저: 기존 CO2 레이저보다 더 작고 효율적입니다.
• 3차원 레이저 절단: 수동 작업 없이 복잡한 3D 모양을 절단할 수 있습니다.
• 자동화: 레이저 절단 시스템은 로봇 및 CNC 기계와 통합되어 자동화된 생산을 달성할 수 있습니다.

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