Hikvision Robotics: 모든 시나리오에서 신에너지 차량의 지능형 제조 역량 강화

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Hangzhou Haikang Robot Co., Ltd.(약칭: "Haikang Robot")는 머신 비전과 모바일 로봇 제품 및 솔루션을 제공하는 글로벌 기업으로 산업용 사물 인터넷, 스마트 물류 및 스마트 제조에 중점을 두고 있습니다. 개방형 협력 생태계 산업 및 물류 분야 사용자에게 서비스를 제공하고, 혁신적인 기술로 지능화를 지속적으로 촉진하며, 지능형 제조 프로세스를 선도합니다.

현재 하이크비전 로보틱스는 잠재, 이동/중하중, 지게차, 상자 등 4가지 주요 모바일 로봇 제품 라인과 로봇 제어 시스템 RCS, 지능형 창고 관리 시스템 iWMS 등 2가지 주요 소프트웨어 플랫폼에 중점을 두고 있습니다. 전자, 의약, 의료, 전자상거래 소매 등 세분화된 산업 분야의 자동차, 신에너지, 3C 고객.

신에너지 자동차 산업은 Hikvision Robotics가 매우 중요하게 생각하는 세분화된 산업입니다. 현재 Hikvision Robotics는 Jikrypton Automobile, NIO, Xpeng Motors, Li Auto, Geely Automobile, Changan Automobile, Toyota Motor, Lotus 등과 같은 자동차 산업의 많은 선도 기업을 지원하여 린 관리 및 지능형 제조를 촉진해 왔습니다.

직크립톤 스마트공장의 하이캉 로봇

기자: 다른 산업(또는 전통적인 자동차 제조)과 비교하여 신에너지 자동차 공장 내 물류 관리의 뛰어난 특징은 무엇입니까? 이러한 특성은 모바일 로봇 제품 및 시스템의 적용에 어떤 요구 사항을 부과합니까?

하이캉 로봇: 신에너지 차량 제조는 개별 소비자 요구를 충족하는 제품에 대한 필요성, 비용 절감 강조, 대규모 제조와 동시에 안전한 생산 보장 등 기존 제조 산업과 공통점이 있습니다. 에너지 차량도 자동차 산업의 복잡한 제조 조건으로 인해 조립 작업장의 마지막 100m에서 자재 유통의 물류 및 고용 문제를 해결해야 합니다. 기존 연료 차량에 비해 신에너지 차량의 모델과 구성은 매우 빠르게 업데이트되므로 공장 내 물류 관리에도 상응하는 요구가 발생합니다. 모바일 로봇 제품 및 시스템에 대한 적용 요구 사항은 주로 다음 측면에 반영됩니다.

(1) 모바일 로봇 모델은 다양한 크기의 자재 랙에 맞게 조정되어야 합니다.

(2) 다양한 포장 형태의 자재 취급을 충족하는 다중 모델 클러스터 협업

(3) 지능형 창고 관리 시스템 iWMS와 로봇 제어 시스템 RCS는 LES 시스템과 완벽하게 연결되어 창고 정보 및 생산 라인 유통 정보의 디지털 관리를 실현하여 정보 정확성과 유통 적시성을 향상시킵니다.

(4) 창고 영역 설정 및 처리 논리를 유연하게 조정 및 최적화하고, 경로를 유연하게 계획하고, 유통 효율성을 개선하고, 리듬 요구 사항을 충족하는 능력

(5) 작동 인터페이스는 조정이 쉽고 운영자가 사용하기 편리합니다.

기자: 현재 신에너지 자동차 산업에서 하이크비전 로봇은 어떤 솔루션을 보유하고 있나요? 주로 어떤 애플리케이션 시나리오를 대상으로 합니까?

Haikang Robot:

위의 특성을 고려하여 Haikang Robot이 출시한 유연한 공장 내 물류 솔루션은 업계에 변화를 가져왔습니다. 이 솔루션은 비전 효율적이고 정확한 코드 판독 및 감지 기능과 결합된 모바일 로봇 자율 인식을 적용하여 스탬핑, 용접, 페인팅을 포함하는 자동차 산업, 특히 신에너지 자동차 산업을 위한 전체 프로세스 및 전체 시나리오 솔루션을 만듭니다. , 최종 조립, 전기 및 전자 제품을 계획하고 지능형 검사 및 영수증 애플리케이션을 출시하여 입고 및 창고업 업무를 투명하게 관리합니다. 또한 시스템 플랫폼 알고리즘의 지속적인 반복 및 최적화를 통해 여러 차량 모델의 ​​클러스터 협업 및 작업 조정이 실현되고 유연한 배포 및 정교한 관리가 달성됩니다. 신에너지 OEM 측면에서 Hikvision Robotics는 다음을 포함하여 스탬핑, 용접, 페인팅 및 최종 조립의 4가지 주요 프로세스에 대한 OEM을 위한 전체 프로세스 솔루션을 출시했습니다.

스탬핑 작업장에서 모바일 로봇은 1m~4.5m의 다양한 크기의 캐리어 처리와 호환되며 생산 라인 로봇 팔과의 도킹을 지원하여 전체 프로세스에 걸쳐 차량의 자동 로딩 및 언로딩, 사람 분리를 실현합니다. , 차량 및 자재를 사용하여 작업을 더욱 안전하게 만듭니다.

용접 작업장에서 흩어져 있는 차체가 다음 정지 용접 작업장으로 들어갑니다. 모바일 로봇은 측면 패널과 같은 초장거리 및 특수 형상의 차량 처리를 지원하고 다단계 캐시와 복잡한 비어 있음 및 전체 교환을 실현합니다. 용접 작업장의 컴팩트한 공간, 생산 라인 요구 사항을 충족하는 유연성.

도장공장에서 모바일 로봇은 전면 및 후면 범퍼, 도어 패널, 내외장 트림 패널 등의 사출 성형 부품을 완충 영역으로 전달하고 스프레이 라인의 온라인 유통 및 다단계를 실현할 수 있습니다. 분사라인 이전.

모바일 로봇은 공장으로의 부품 수령, 보관, 라인 배송 및 소형 표준 상자의 빈 컨테이너 관리를 완료하기 위해 조립 작업장에 도입되었습니다. 유통 전통적인 스케이트보드 조립 라인 라인은 최종 조립 생산 물류와 공정 물류의 변화와 업그레이드를 실현합니다.

FAW-폭스바겐(포산) 프로젝트 현장의 하이캉 로봇

기자: 신에너지 자동차 공장에서 모바일 로봇의 적용 필요성과 애로사항, 솔루션 적용 효과를 시나리오별로 소개해주세요.

하이캉 로봇: 산업 인터넷의 보급, 물류 자동화 및 지능형 기술의 대중화 및 적용은 기존 물류 운영에 획기적인 변화를 가져왔습니다. 신에너지 공장을 예로 들면, 2021년 계획 생산량은 완성차 423,000대이며, 물류 수요는 두 공장의 45JPH 물류 운영을 동시에 지원할 수 있으며 현장 인력 수요는 1,030명으로 매우 높습니다. 현장을 개선하고 인력 부담을 줄이기 위해 스마트 물류 기술을 적용하는 것이 시급합니다. 실제로 현장에서는 118대의 지게차와 107대의 트랙터가 수동으로 작동됩니다. 현장 안전관리가 매우 어렵습니다. 위의 요구 사항에 부응하여 Hikvision Robot은 두 가지 모바일 로봇 처리 모드를 제공합니다.

먼저, 기존의 "상품 대 개인" 모델이 기존의 "상품 대 개인" 모델에서 변경되고, 기존의 수동 배치별 피킹이 주문별 피킹으로 변경되어 주문 처리의 적시성이 향상됩니다. 주문 처리의 질서를 유지하고 주문을 실시간으로 추적할 수 있습니다.

두 번째는 자재 취급용 모바일 로봇의 출시입니다. 이는 선반과 물품을 이동하고 피킹 직원에게 직접 물품을 보낼 수 있는 효율적인 자동화 기술로, 창고 피킹 효율성을 높이고 집계 인력을 줄여 진정한 창고 자동화를 실현합니다.

하이강로봇CTU는 장안자동차 프로젝트 현장에 있습니다

기자: 최근 몇 년간 신에너지 자동차와 부품산업의 수요에는 어떤 새로운 변화가 일어났나요? 솔루션 혁신 측면에서 Hikvision Robotics는 어떤 초점을 맞추고 있나요? 어떤 결과가 달성되었나요?

하이캉 로봇: 현 단계에서 자동차 산업의 지능화, 전동화, 경량화 및 환경 친화적 발전이라는 일반적인 추세에 따라 신에너지 자동차의 시장 점유율이 계속해서 증가하고 있으며, 이에 따라 자동차 부품 산업도 마찬가지입니다. 제품, 기술, 제조 방식 등의 변화에 ​​직면함 예를 들어, 자동차 부품의 집적화, 모듈화를 통해 차량 전체의 조립 효율을 높이고 차량 전체의 성능을 향상시킬 수 있다. 그러나 대부분의 국내 신에너지 자동차 브랜드는 현재 시장 경쟁에서 유리한 위치를 차지하기 위해 주로 모델을 업데이트하고 있습니다. 자동차 부품은 더 빠르게 업데이트되고 반복되며 유연하고 자동화된 생산에 대한 수요가 두드러집니다.

신에너지 차량 제조 과정에서 많은 전자 부품을 빈 레벨에서 저장 및 유통해야 하는 상황에 대처하기 위해 하이크비전 로보틱스는 단일/다중 빈 보관 및 보관을 실현할 수 있는 CTU 빈 로봇 솔루션을 출시했습니다. 높은 수준의 집약적 보관 및 생산 라인 자재 유통과 같은 일반적인 운영 시나리오에 적합한 취급 및 정밀 유통을 통해 기존 박스 레벨 솔루션의 마지막 100미터 유통 문제를 해결합니다.

Haikang Robot의 모바일 로봇 제품 및 솔루션은 소형 품목을 직접 집는 것 외에도 신에너지 차량 회사가 용접 생산 라인에서 육안 검사와 자동화되고 유연한 자재 유통을 달성하는 데 도움이 됩니다.

장안자동차 프로젝트 하이크비전 로봇 육안검사 현장

지금까지 Hikvision Robotics는 Geely Automobile, FAW Toyota, FAW Jiefang, FAW-Volkswagen, BMW Brilliance, Changan Automobile 및 기타 여러 주요 신에너지 차량 회사가 린 관리 및 지능형 제조를 촉진하도록 도왔으며 900개 이상의 작업을 달성했습니다. 단일 프로젝트 사이트 로봇의 대규모 클러스터 운영.

자동차 부품 산업에서 Chongqing Qingshan Industrial을 예로 들어 Hikvision Robotics는 Chongqing Qingshan Industrial이 지능형 제조의 새로운 모델을 만들 수 있도록 지원합니다. Tsingshan Industrial은 중국의 대규모 전문 변속기 제조업체이자 세계 최대의 초소형 자동차 변속기 제조업체 중 하나이며 자동차 변속기 시스템 분야에 중점을 두고 있으며 Changan Group, FAW Group, SAIC Group, Dongfeng에 장기 서비스를 제공하고 있습니다. 모터, 제너럴 모터스, Chery 자동차, 만리장성 모터 등 여러 고객. Qingshan Industrial은 수십 대의 Hikvision 로봇을 사용하여 AMR을 숨어서 포크하여 여러 모델의 혼합 작동을 달성하고 여러 탐색 방법 간의 원활한 전환을 달성하며 생산 작업장에서 부품 보관 및 유통을 위한 전체 프로세스 물류 자동화를 실현했습니다. 잠재 AMR은 청소부품 트럭과 오일팬 특수랙을 보관 및 분배하고, 빈 트럭을 이동시킨다. 포크 피킹 AMR은 왼쪽 및 오른쪽 상자와 유압 모듈의 보관, 유통 및 선반 보관, 반환 및 제거를 완료합니다. Haikang Robot의 RCS 시스템은 상위 관리 시스템 LES 및 고객 WCS와 원활하게 연결되어 AMR과 박스 출입 드럼 라인, 유압 모듈, 클러치 로딩 유압 플랫폼 및 오일 팬과 같은 자동화 장비 간의 고정밀 연결을 달성합니다. 조작자, 리소스의 통합 예약을 완료합니다.

칭산 산업 프로젝트 현장의 하이캉 로봇

기자: 하이크비전 로봇은 신에너지 자동차 산업에서 모바일 로봇의 적용 전망을 어떻게 보고 있나요? Hikvision Robot은 향후 이 분야에서 어떤 다른 확장 계획을 갖고 있습니까?

Haikang Robotics:신에너지 자동차 시장의 보급률이 더욱 증가함에 따라 우리는 전체 신에너지 자동차 산업이 더욱 강력한 개발 주기를 맞이할 것이며, 이에 따라 물류 자동화 요구가 더욱 광범위해지고 심층적으로. 최종 조립 부품 수령 및 보관, 생산 라인 유통, 생산 라인에서 부품 스탬핑, 용접 조립 및 납품까지 신에너지 OEM의 3가지 동력 기술이 널리 사용되었습니다. 물류공급링크 외에도 실내장식, 마감 등 메인라인과 도어, 계기판 등 서브조립라인 등 주요조립라인과 서브조립라인의 공정링크도 점차 침투해 나가고 있다. 앞으로 하이크비전 로보틱스는 탄탄한 산업 축적을 바탕으로 신에너지 자동차 산업의 공장 내 물류를 지속적으로 심화할 것이며, 고객 창출을 출발점으로 전체 시나리오와 전체 프로세스 침투에 집중할 것입니다. 머신 비전과 모바일 로봇이라는 두 가지 주요 제품 라인에 중점을 두고 고객에게 안정적이고 안전하며 유연한 제품과 솔루션을 제공합니다.

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