프린터 감광 드럼이란 무엇입니까?

프린터 감광 드럼은 프린터 이미징의 핵심 부품 중 하나인 "토너 카트리지"를 말합니다. 기본 구조는 일반적으로 알루미늄으로 만들어진 기본 기재와 기재에 코팅된 감광성 물질로 구성됩니다. 다양한 감광성 재료에 따라 기본적으로 OPC 드럼(유기 광전도성 재료), 토너 드럼(Se 셀레늄) 및 세라믹 드럼(a-si 세라믹)의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

이 튜토리얼의 운영 환경: Windows 7 시스템, Dell G3 컴퓨터.

프린터 감광 드럼은 프린터 이미징의 핵심 구성 요소 중 하나인 "토너 카트리지"를 말합니다.

기본 구조는 일반적으로 알루미늄으로 이루어진 기본 기재와 그 기재에 코팅된 감광성 물질로 구성됩니다.

다양한 감광성 재료에 따라 기본적으로 OPC 드럼(유기 광전도성 재료), 토너 드럼(Se 셀레늄) 및 세라믹 드럼(a-si 세라믹)의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

구성 면에서 일반적으로 OPC 드럼은 3개의 레이어로만 구성되어 있습니다. 첫 번째 층은 알루미늄 튜브이고, 두 번째 층은 절연층이고, 세 번째 층은 감광성 층입니다. 토너 드럼(Se 셀레늄)과 세라믹 드럼(a-si 세라믹)의 표면은 4~5겹의 소재로 구성되어 있습니다. 특히 세라믹 드럼의 경우 4번째 층이 1차 보호층, 5번째 층이 2번째 보호층, 4번째와 5번째 층이 감광층을 보호하는 역할을 하여 토너 카트리지의 긴 수명을 보장합니다.

작동 원리

토너 카트리지의 토너는 인쇄 과정에서 이미징의 핵심입니다. 그러면 이러한 토너가 최종적으로 페이지에 문서를 형성하게 만드는 이유는 무엇일까요? 먼저 잠재 이미지가 무엇인지 이해해야 합니다. 토너 카트리지는 표면이 유기물(희소원소인 셀레늄)로 코팅된 원통형으로, 빛을 조사하면 노출된 부분에서 저항반응이 일어난다. 전송된 데이터 신호는 레이저 방출을 제어하고 토너 카트리지 표면을 스캐닝하는 빛이 지속적으로 변경되어 일부 장소가 밝아지고 저항이 작아지며 전하가 사라지고 일부 장소는 빛에 의해 조명되지 않습니다. 그리고 여전히 전하를 유지하게 되어 결국 전하로 구성된 잠상이 토너 드럼 표면에 형성됩니다.

토너 카트리지의 탄소 분말은 일종의 대전된 미세 수지 입자입니다. 대전된 토너 카트리지 표면이 잉크 도포물을 통과할 때 탄소 분말의 전하는 반대입니다. 롤러, 대전된 토너 입자가 부품에 흡착되어 잠상을 실제 이미지로 바꿉니다.

작업 중 토너 드럼이 회전하는 동안 인쇄 시스템이 인쇄 용지를 전달하고 인쇄 용지는 동일한 극성으로 대전되지만 토너 드럼 표면보다 훨씬 강합니다. 토너 드럼. 토너 드럼 표면의 토너가 인쇄 용지에 흡착되어 용지 표면에 이미지가 형성됩니다. 이때, 토너와 인쇄지는 전하의 인력에 의해서만 결합하게 되는데, 인쇄지가 프린터 밖으로 배출되기 전, 토너는 고온의 가열에 의해 녹고, 냉각되는 동안 종이 표면에 고형화됩니다. 프로세스. 토너가 인쇄 용지에 부착된 후 토너 드럼 표면은 계속 회전하며 다음 인쇄 주기로 들어가기 위해 클리너를 통과하여 남은 토너를 제거합니다.

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