인텔과 일본 파트너들은 기존 클린룸을 활용해 샤프의 LCD 공장을 임대해 백엔드 기술을 개발하는 방안을 검토 중이다.

최근 뉴스 보도에 따르면 인텔과 14개 기업은 '반도체 후공정(백엔드 공정) 자동화 표준화 기술 포트폴리오' SATAS를 구축하고 기술 개발을 위해 미에현에 있는 샤프의 소형 LCD 공장을 임대하는 방안을 검토 중이다.

SATAS 연구회는 백엔드 공정의 인력 사용량을 줄이고, 백엔드 공정의 표준화 및 자동화를 촉진하여 궁극적으로 완전 무인 백엔드 생산라인을 구축하기 위해 지난 5월 설립되었습니다. 기술을 상용화할 계획입니다. 2028년까지 .

관련 기술을 개발하기 위해서는 SATA 연구회에서 파일럿 라인을 구축하여 파일럿 라인에서 표준화된 자동화 장비의 작동을 검증해야 합니다.

▲ 사진 출처 SATAS 연구회 공식 홈페이지, 아래와 동일

최근 몇 년 동안 일본 LCD 산업은 전체적으로 위축되었으며, 점점 더 많은 일본 기업들이 유휴 LCD의 새로운 용도를 찾기 시작했습니다. 공장, 중요한 옵션 중 하나는 반도체 공장입니다.

예를 들어 구마모토 현에 있는 Mitsubishi Electric의 새로운 성공률 반도체 공장은 LCD 패널 공장을 기반으로 재건축되었으며 Rapidus의 고급 패키징 공장도 LCD 공장을 임대했습니다. 유휴 공간의 세이코 엡손 프로젝터.

반도체 웨이퍼 팹은 LCD 공장과 비슷합니다. LCD 공장 내부의 클린룸을 재사용할 수 있습니다.

또한, 반도체 웨이퍼 팹과 LCD 공장 모두 또한 많은 양의 물과 전력 자원이 필요하므로 웨이퍼 팹으로 전환한 후 기존 관련 인프라도 사용할 수 있습니다.

샤프는 2년 연속 적자를 딛고 디스플레이 사업 규모를 축소하기로 결정하고 SDP 사카이 LCD 공장 면적의 60%를 소프트뱅크에 넘겼습니다. 건설 데이터 센터. 이 사이트의 이전 보도에 따르면 샤프는 또한 미에현에 있는 두 개의 소규모 LCD 공장의 생산 능력을 줄일 것이라고 말했습니다. 해방된 생산 라인 영역은 SATAS 연구 협회의 요구 사항을 정확하게 충족할 수 있습니다.

이러한 협력을 통해 SATAS 연구 협회는 파일럿 라인 건설 비용을 절감할 수 있고, 샤프는 일정한 추가 수익을 얻어 수익성 회복에 도움을 줄 수 있습니다.

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