CPUにはシリコングリスを塗ってはいけないのでしょうか？

それはできません。シリコン グリスはプロセッサとラジエーターの間の隙間を埋めて熱抵抗を下げるために使用されますが、シリコン グリスがないと CPU の温度が急激に上昇します。 CPU の上部カバーとラジエーターの底部は金属でできており、製造プロセスがどれほど完璧であっても、それらの表面が完全に平坦で滑らかであることは保証できず、両者を直接接触させるとわずかな隙間が生じます。これらの隙間の存在により、プロセッサとラジエーターベースの間に少量の空気が存在し、空気が熱伝導効率に重大な影響を与えます。したがって、これらの隙間をシリコングリスで埋める必要があります。

このチュートリアルの動作環境: Windows 7 システム、Dell G3 コンピューター。

CPUにはシリコングリスを塗布できません。

シリコン グリースは、隙間を埋めてプロセッサとヒートシンクの間の熱抵抗を減らすために使用されます。シリコングリスは薄く均一に塗布すればよく、多すぎても少なすぎても放熱効果に影響します。

シリコングリスを使用しないと、CPU の温度が急激に上昇します。 サーマルシリコーングリスは、熱伝導を促進し、媒体として熱を伝え、接触面積を増やし、CPU鉄カバーとラジエーター中央の穴を埋める役割を果たします。

プロセッサーの上部カバーとラジエーターの底部は金属 (通常はアルミニウム合金) でできており、製造プロセスがどれほど完璧であっても、それらの表面が完全に平らで滑らかであることを保証することはできませんが、2 つが直接接触したときにわずかな隙間が残ります。また、プレイヤーがラジエーターを取り付けるときにバックルを平らに取り付けないと、ラジエーターの破損の原因にもなります。ラジエーターの底部が反り、隙間がある (わずかな隙間は大きな影響を及ぼさない可能性があります。ラジエーターのベースがひどく曲がっている場合は、再取り付けする必要があります)。

これらの隙間があるからこそ、プロセッサーとラジエーターベースの間に少量の空気が存在し、空気は熱伝導効率に重大な影響を与えます。したがって、これらの隙間を埋めるために充填剤を使用する必要があり、シリコーン グリースが最もコスト効率が高く、適用可能な選択肢となります。ただし、シリコングリスは塗れば塗るほど良いというわけではなく、実際、シリコングリスの熱伝導率（W/m・K、熱伝導率とも言います）は0.8～8であり、シリコングリスの熱伝導率とほぼ同じです。銅の熱伝導率は377で、比率が大きく異なるので隙間を埋める程度にしか使えず、塗りすぎると放熱に負担がかかります。

したがって、CPU の放熱性を高めるため、CPU にシリコングリスを塗布することはできません。

知識を広げる:

熱伝導性シリコーン グリースは、一般にサーマル ペーストとして知られています。熱伝導性に優れた材料からなる熱伝導性シリコーングリースコンパウンドは、パワーアンプ、トランジスタ、電子管、CPUなどの電子部品の熱伝導、放熱に使用され、電気的性能を確保します。電子機器、メーター等の安定化。

CPUサーマルシリコーングリースは、有機シリカゲル本体、CPU熱伝導材、フィラーなどの高分子材料から精製され、主にコンピュータCPUの放熱用アクセサリとして使用されます。

CPU サーマル グリースの適用範囲:

サーマル グリースは、CPU とヒートシンクの間の隙間を埋めるために使用される材料の一種で、サーマル インターフェイスとも呼ばれます。 CPUから発せられる熱をヒートシンクに伝導してCPU温度を安定に保ち、放熱不良によるCPUの損傷を防ぎ、寿命を延ばす役割があります。

放熱と熱伝導の用途では、表面が非常に滑らかな 2 つの平面であっても、それらが接触すると隙間が生じます。これらの隙間にある空気は熱伝導性が悪く、熱伝導が妨げられます。ヒートシンク。 。熱伝導性シリコーングリスはこれらの隙間を埋め、熱伝導をよりスムーズに、より早くすることができる素材です。

市場には多くの種類のシリコーン グリースがあり、さまざまなパラメータや物理的特性によってさまざまな用途が決まります。たとえば、CPU の熱伝導に適したもの、メモリの熱伝導に適したもの、電源の熱伝導に適したものなどがあります。

サーマルシリコーングリースの液状部はシリカゲルとシリコーンオイルで構成されており、市販品の多くはジメチルシリコーンオイルを原料としており、ジメチルシリコーンオイルの沸点は140℃～180℃です。 ℃以上では揮発しやすく油漏れが発生し、基板にグリスの跡が残ります。グリス剥離現象により、お客様にシリコーングリスが乾燥したように感じられます。

熱伝導性シリコーングリースは、優れた電気絶縁性と優れた熱伝導性を併せ持ち、

低油分離（ゼロ傾向）、耐高温・耐低温性、耐水性、耐オゾン性、風化に強い。また、グリースは固化することがほとんどなく、-50℃～230℃の使用温度においても長期間グリースの状態を維持することができます。電子部品の隙間充填熱伝導媒体として最適です。

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