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Robots contre convoyeurs : confrontation en matière de logistique d'entrepôt

王林
王林avant
2024-02-04 14:25:22943parcourir

Robots contre convoyeurs : confrontation en matière de logistique dentrepôt

Heureusement, l’époque de la manipulation manuelle des colis dans les opérations de tri en entrepôt touche à sa fin. L’introduction des convoyeurs a rendu le déplacement d’articles au sein d’une installation plus facile et plus pratique, mais il est indéniable qu’ils présentent certaines limites. Les convoyeurs montrent leurs limites lorsque les opérations s'étendent rapidement, que l'espace est limité ou lorsque les tâches de tri deviennent plus complexes.

Limitations des solutions statiques

Les machines de tri sont la meilleure option pour traiter de gros volumes de colis, mais pour les petites opérations ou lorsque l'espace est limité, les convoyeurs peuvent ne pas convenir.

Les convoyeurs sont des équipements intrinsèquement statiques et rigides. Cela signifie qu’ils ne peuvent pas facilement étendre leurs opérations sans rénovations coûteuses. Pour les marchés à croissance rapide comme le commerce électronique, cela devient un obstacle. Les opérateurs doivent tenir compte des besoins des clients dans les années à venir lors de la sélection des convoyeurs, car l'équipement ne peut être optimisé qu'une seule fois. Pour surmonter ce problème, une solution consiste à utiliser une conception de convoyeur réglable. Cette conception peut être adaptée selon les besoins pour répondre aux besoins changeants de l'entreprise. L’utilisation de convoyeurs réglables évite des modifications coûteuses et permet une meilleure adaptation aux évolutions du marché. Cela permet aux opérateurs de développer leur activité de manière plus flexible, de répondre aux besoins des clients et d'améliorer leurs opérations.

L'espace est un autre facteur à prendre en compte. Les convoyeurs sont souvent encombrants et ne conviennent pas pour un espace limité. Ce problème sera plus important lorsque la gamme de destinations de prélèvement ou de tri sera large. L'utilisation de bandes transporteuses pour livrer les colis dans toutes ces zones créerait un encombrement d'équipements, créerait de la confusion pour le personnel de l'entrepôt en cas d'urgence et empêcherait la fuite. Par conséquent, lors de la sélection des équipements logistiques, les contraintes d’espace ainsi que l’efficacité et la sécurité du travail doivent être prises en compte de manière globale.

Les temps d'arrêt des convoyeurs peuvent avoir un impact disproportionné sur les opérations de tri. Si une partie du système tombe en panne, l’ensemble du processus peut s’arrêter, entraînant des retards de livraison, une perte de revenus et des clients mécontents. Il est donc important de réduire les temps d’arrêt pour garantir le bon déroulement du processus.

FUTURES ALTERNATIVES MAINTENANT DISPONIBLES

Les robots sont des appareils flexibles et non statiques qui se sont révélés être une nouvelle alternative polyvalente aux convoyeurs, adaptés à une variété d'opérations logistiques. Il utilise un système embarqué de détection et de télémétrie de la lumière pour le guidage, qui peut éviter efficacement les obstacles et les personnes. Toutes les unités sont capables de naviguer de manière transparente sur la base d'un espace de fonctionnement du robot pré-cartographié.

Le robot identifie la destination prévue en scannant le code-barres présent sur le colis et calcule le meilleur itinéraire pour s'y rendre. L'ensemble du système de gestion de flotte cartographie l'emplacement de chaque unité et évite la possibilité de croisement avec d'autres unités pour réduire les retards. Ainsi, chaque robot peut se déplacer de manière indépendante et efficace jusqu’à sa destination de prélèvement ou de tri, garantissant une excellente flexibilité.

Avantages des robots d'application

Les capacités de navigation dynamique des robots leur confèrent de multiples avantages par rapport aux convoyeurs statiques. Les flottes peuvent facilement étendre leurs opérations en introduisant de nouveaux équipements, ce qui les rend plus adaptables que les convoyeurs à une croissance rapide ou aux périodes de pointe de la demande. De plus, le robot peut être rapidement programmé pour s'adapter à de nouvelles destinations de prélèvement ou de tri, lui permettant ainsi de gérer à la fois la croissance et la complexité accrue.

Les robots sont idéaux pour les petites installations dans les opérations de tri car ils nécessitent beaucoup moins d'espace que les convoyeurs. De plus, les robots ont la capacité d’être facilement repositionnés, contrairement aux convoyeurs. Les robots sont donc parfaitement adaptés aux installations locales ou temporaires implantées à proximité des points de livraison pour optimiser la logistique du dernier kilomètre.

Les robots sont également plus populaires du point de vue de la sécurité. Des robots individuels ou des flottes entières peuvent être désactivés d'une simple pression sur un bouton, éliminant ainsi la nécessité pour le personnel d'utiliser de grandes bandes transporteuses pour bloquer les voies d'évacuation potentielles en cas d'urgence.

Les robots sont également plus puissants que les tapis roulants. Un seul robot en panne peut être facilement remplacé ou d'autres unités réorganisées pour compenser le manque, sans interrompre l'ensemble de l'opération de tri. La maintenance peut être effectuée et le robot remis en service sans interrompre aucun service, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts. En fin de compte, le choix des robots plutôt que des convoyeurs peut rendre les opérations plus résilientes.

Pour le tri où le volume élevé et la complexité sont tous deux des facteurs, les robots peuvent facilement être utilisés en conjonction avec des convoyeurs, combinant les atouts de chacun pour surmonter les problèmes traditionnels du processus de tri. Les robots surmontent non seulement les défis, mais s’intègrent également aux infrastructures fixes.

Adoption du choix d'entrepôt

Les exploitants d'entrepôts réalisent désormais les avantages des robots. Dans une étude de 2022, 23 % des entreprises interrogées ont déclaré qu'elles utilisaient actuellement des robots dans leurs installations, et 21 % supplémentaires prévoyaient d'utiliser des robots au cours des trois prochaines années. Il est clair que les robots continueront à jouer un rôle croissant dans les opérations de tri à l’avenir.

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