Le nom complet du système mes est « système d'exécution de fabrication », ce qui signifie système d'exécution de fabrication en usine ; mes est un système intelligent complet qui intègre un logiciel de gestion de système et plusieurs types de matériel. Le système se compose d'un ensemble de programmes qui partagent. Les données et sont disposées dans des équipements spéciaux sur le site de production collectent des données, contrôlent et surveillent l'ensemble du processus de production en temps réel, depuis les matières premières en ligne jusqu'au stockage du produit fini.
L'environnement d'exploitation de ce tutoriel : système Windows 10, ordinateur Dell G3.
MES est le nom complet du système d'exécution de la fabrication en anglais, ou MES en abrégé, et sa traduction chinoise est Factory Manufacturing Execution System
mes est un système intelligent complet qui intègre un logiciel de gestion de système et plusieurs types de matériel. Il s'agit d'un ensemble de programmes qui partagent des données, grâce à des équipements spéciaux disposés sur le site de production, la collecte de données en temps réel, le contrôle et la surveillance de l'ensemble du processus de production, depuis les matières premières en ligne jusqu'au stockage du produit fini.
mes est également un système de gestion de l'information de production pour le niveau d'exécution des ateliers des entreprises de fabrication. Le système MES peut fournir aux entreprises la gestion des données de fabrication, la gestion de la planification et de l'ordonnancement, la gestion de la planification de la production, la gestion des stocks, la gestion de la qualité, la gestion des ressources humaines, la gestion des centres de travail/équipements, la gestion des outils et des outillages, la gestion des achats, la gestion des coûts, la gestion Kanban du projet. Les modules de gestion tels que le contrôle des processus de production, l'analyse sous-jacente de l'intégration des données et l'intégration et la décomposition des données de niveau supérieur créent une plate-forme de gestion collaborative de fabrication solide, fiable, complète et réalisable pour les entreprises.
Quelles sont les caractéristiques du système MES
1) Production juste à temps JIT (Just In Time) :
Poursuivre un inventaire minimum jusqu'à une production sans stock grâce à la méthode de tableau de travail électronique ZF-MES, à haute modèle de production efficace basé sur la traction de matériaux.
2) Agile Manufacturing AM (Agile Manufacturing) :
Grâce à l'APS du système ZF-MES, nous pouvons optimiser au maximum l'utilisation des ressources mondiales, saisir les opportunités du marché et parvenir à une fabrication agile.
Gestion totale de la qualité TQM
Contrôle pré-événement (plan de contrôle qualité), surveillance et analyse en cours de processus (collecte automatique en temps réel des données de qualité et analyse statistique SPC), analyse statistique post-événement et traçabilité de la qualité (en amont et en aval). traçabilité inversée).
Quelles sont les principales fonctions du système MES
1) Gestion complète en ligne et en temps réel de la production par l'entreprise via le système MES pour réduire les comportements sans valeur dans chaque maillon de production
2) Améliorer l'efficacité de la production et ; l'efficacité du travail du personnel ;
3) Obtenir une réponse rapide dans le processus de production, améliorer les capacités de fonctionnement de l'usine et de gestion des événements et améliorer les capacités de fabrication agiles de l'usine ;
4) Améliorer l'efficacité de l'utilisation des équipements ;
5) Réduire les stocks, réduire la production ; les coûts et augmenter les flux de trésorerie ;
6) Réaliser une gestion transparente et améliorer les capacités de prise de décision et d'exécution de l'usine ;
7) Le système de gestion de la production MES peut améliorer le niveau d'automatisation de la production et de gestion de la production de l'entreprise, et renforcer l'adaptabilité de l'entreprise. et la compétitivité de base.
Le rôle du système MES
L'utilisation du système de gestion de la fabrication au plus juste MES peut non seulement avoir un impact positif sur l'entreprise dans certaines parties de la production de l'entreprise, mais plus important encore, l'utilisation du système de gestion de la fabrication au plus juste MES peut améliorer les performances des processus des aspects suivants de l'entreprise et apporter des avantages à l'entreprise.
Synergie commerciale. Rendre transparente la « boîte noire » traditionnelle du processus de production améliore non seulement le degré d'intégration des informations de l'entreprise, mais permet également à l'entreprise d'améliorer considérablement la « collaboration » entre les départements commerciaux
L'adaptabilité du plan ; Non seulement le plan de production formulé par l'entreprise devient plus opérationnel et le plan peut être exécuté plus efficacement, mais en même temps, à condition que l'exécution du plan puisse être garantie, l'entreprise peut encore améliorer la précision et l'adaptabilité. du plan de manière à être efficace. Allouer et utiliser efficacement les ressources limitées ;
Le coût du produit peut être réduit. Sur la base de l'obtention d'une grande quantité de données de coût étape par étape très précises, il permet non seulement aux entreprises de calculer et de contrôler plus précisément les coûts des produits, mais indique également la direction et les méthodes de réduction des coûts des produits ; performances du processus. Sur la base de l'obtention d'une grande quantité de données de processus en temps réel, cela permet non seulement aux entreprises d'avoir une compréhension claire de l'état actuel du processus de production, mais permet également aux entreprises de mesurer les performances des opérations de processus sur la base de preuves.
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