Un système de traitement par lots informatique concret ?

Avec le développement de l'industrie du béton, les systèmes de dosage du béton sont devenus des équipements indispensables pour divers fabricants. L'éditeur PHP Youzi présente le système informatique de dosage du béton à tout le monde. Il s'agit d'une technologie de dosage avancée qui peut contrôler avec précision la proportion de chaque composant du béton, améliorer la qualité du béton et réduire les coûts de production. Cet article approfondira les caractéristiques, les avantages et les applications des systèmes informatiques de dosage concrets pour aider chacun à bien comprendre cet équipement important.

1. Système de dosage informatique du béton ?

Cela se fera automatiquement en saisissant simplement le rapport, la quantité cubique et le nombre de plaques. Pour les systèmes médiocres, vous ne pouvez ajouter que la quantité cubique par plaque. Sans cela, la pratique rend parfait

2.

Le corps principal est constitué de sable naturel, qui est un mélange de différentes tailles et de différentes particules minérales formées après l'altération des roches, comprenant généralement du sable de rivière, du sable de mer et du sable de montagne. Les exigences de qualité des granulats fins utilisés dans la préparation du béton comprennent les aspects suivants :

Les granulats fins utilisés dans la préparation du béton doivent être propres et exempts d'impuretés pour garantir la qualité du béton. Le sable contient souvent des impuretés nocives, telles que du mica, de l'argile, du limon, du limon, etc., qui adhèrent à la surface du sable, entravant la liaison entre le ciment et le sable et réduisant la résistance du béton. Dans le même temps, cela augmente également la consommation d’eau du béton, augmentant ainsi le retrait du béton et réduisant la résistance au gel et l’imperméabilité. Le sable utilisé dans le béton pour des projets importants doit être testé pour son activité alcaline. S'il est jugé potentiellement nocif, lors de la préparation du béton, il convient d'utiliser du ciment avec une teneur en alcali inférieure à 0,06 % ou un adjuvant pouvant inhiber l'alcali. une réaction globale doit être utilisée. Lors de l'utilisation d'additifs contenant des ions potassium et sodium, des tests spéciaux doivent être effectués. Si du sable marin doit être utilisé, il doit être lavé à l'eau douce et sa teneur en ions chlorure ne doit pas dépasser 0,02 %. S'il y a plus de poudres fines dans le sable, la maniabilité du mélange peut être améliorée en prolongeant légèrement le temps de mélange.

3. Installation et test d'une machine à béton ?

1. Après avoir récupéré les marchandises, vous devez vérifier si les accessoires et les documents techniques sont complets conformément à la liste de colisage, et vérifier si la machine complète et les pièces sont défectueuses.

2. Les utilisateurs doivent établir de bonnes bases basées sur le schéma de base du produit acheté.

3. Réglez la position d'installation selon le schéma de base, de sorte que chaque mécanisme soit dans un état horizontal.

4. Une fois l'ensemble de la machine en place, installez le capteur et retirez les boulons de fixation de la trémie de pesée. Cela signifie que la trémie de pesée est en état de fonctionnement normal.

5. Vérifiez si chaque pièce de transmission est flexible et si les boulons de chaque pièce de connexion sont desserrés.

6. Suivez les « Instructions du contrôleur d'ingrédients » pour le câblage et l'installation des circuits électriques, y compris : le câble d'alimentation principal et chaque câble de moteur. , câble du capteur et câble du dispositif de télécommande.

7. Effectuez un test de marche à vide pour vérifier si la direction de chaque moteur est correcte.

8. Selon les instructions du contrôleur de dosage, effectuez un test de cycle de dosage simulé, définissez de petites pesées pour divers matériaux et vérifiez s'ils peuvent effectuer des cycles de dosage automatiques.

★Attention particulière :

1. Un couteau doit être installé entre l'alimentation principale et le coffret électrique.

2. La ligne neutre de l'alimentation électrique de l'instrument de contrôle de dosage ne doit pas être mal connectée au fil de terre, sinon des accidents graves se produiraient.

3. Le contrôleur de dosage doit être mis à la terre de manière fiable et la résistance ne doit pas être supérieure à 4 ohms.

4. L'emplacement où est placé le contrôleur de dosage doit être équipé d'installations résistantes au soleil, à la pluie, à la poussière et aux chocs.

4. Ingrédients du béton perméable ?

 : 

Le béton perméable a une bonne perméabilité à l'air et à l'eau. Des granulats grossiers de galets à un et deux grains ont été utilisés dans l'essai. Les résultats montrent que :

La perméabilité à l'eau

La perméabilité à l'eau et la résistance à la compression du béton sont liées à la porosité du béton ; -granulat grossier à grains Plus le

est gros, plus la résistance du béton perméable préparé est élevée et plus la

perméabilité à l'eau

est mauvaise.

La performance du béton perméable préparé avec des granulats grossiers à double grain est nettement meilleure que celle-là ; de granulats grossiers à un seul grain,

à double grain Il existe une proportion optimale de mélange de granulats grossiers.

5. Quelle est la charge d'une bétonnière et d'une machine à béton de 0,5 mètre cube ?

La charge électrique de la bétonnière 350 est la suivante : Godet basculant : 350 Kw, la charge moteur correspondante est de 5,5 Kw, Godet grimpant : 350 Kw, la charge moteur correspondante est de 5,5 Kw, Treuil : 5,5 Kw La bétonnière 350 est utilisée pour. mélanger du ciment, du sable et du gravier Une machine qui mélange des granulats et de l'eau dans un mélange de béton. Il est principalement composé d'un tambour mélangeur, d'un mécanisme d'alimentation et de déchargement, d'un système d'alimentation en eau, d'un moteur principal, d'un mécanisme de transmission, d'un châssis et d'un dispositif de support.

6. Quelle est la proportion d’ingrédients concrets ?

Le béton de différents types et résistances présente également de grandes différences dans les proportions.

Prenons l'exemple du béton c20. Lors du mélange, le rapport massique du ciment est de 1, le rapport massique du sable est de 1,1, le rapport massique de l'eau est de 0,55 et le rapport massique des pierres est de 3,42. correctement avant de mélanger. Mélangez-le correctement pour éviter d'affecter la résistance et l'effet constructif du béton.

7. Liste des ingrédients du béton bitumineux ?

La formule du béton bitumineux comprend en poids les matières premières suivantes : 10 à 15 parts d'asphalte de pétrole, 26 à 38 parts de gravier, 15 à 21 parts de sable fin, 12 à 18 parts de poudre de minerai de fer et 3 à 7 parts de colophane pour épaissir la résine, 3 à 7 parts de résine collante octylphénolique.

De préférence, la formule du béton bitumineux comprend les matières premières suivantes en parties en poids : 10 parties d'asphalte de pétrole, 26 parties de gravier, 15 parties de sable fin, 12 parties de poudre de minerai de fer, 7 parties de résine épaississante à base de colophane, 7 parties en poids. parties de résine collante octylphénolique.

优选的，所述沥青混凝土配方包括如下重量份数的原料：13份石油沥青、31份碎石、18份细沙、15份铁矿粉、5份松香增粘树脂、5份辛基酚醛增粘树脂。

优选的，所述沥青混凝土配方包括如下重量份数的原料：15份石油沥青、38份碎石、21份细沙、18份铁矿粉、3份松香增粘树脂、3份辛基酚醛增粘树脂。

八、60mpa混凝土配料？

配制C6O混凝土时可选52.5R的硅酸盐水泥，但应注意水泥强度等级高、水泥浆用量较少可能使水泥石强度及水泥石与集料胶结强度降低。同时水泥强度等级提高，混凝土坍落度的稳定性也受到一定影响。C60混凝土的水灰比低，为确保其流动性，所用的水泥流变性能比强度更重要。

九、蓝色透水混凝土怎么配料？

蓝色透水混凝土是一种具有较好透水性能的环保建材，其配料需要根据具体要求来确定。下面是一般情况下蓝色透水混凝土的配料方案：

1. 砂子：砂子是蓝色透水混凝土中的主要骨料，通常使用粒径为2-5mm的河沙或人造砂，其用量占总骨料的60%-70%。

2. 碎石：碎石是蓝色透水混凝土中的次要骨料，通常使用粒径为5-10mm的山石或人造石，其用量占总骨料的20%-30%。

3. 水泥：水泥是蓝色透水混凝土的胶凝材料，一般使用普通硅酸盐水泥或复合水泥，其用量占总混凝土配合比的10%-15%。

4. 颜料：蓝色透水混凝土需要添加颜料，以使其具有漂亮的蓝色外观。颜料的用量一般为总水泥用量的2%左右。

5. 减水剂：为了提高蓝色透水混凝土的流动性、减少水泥用量并增加透水性能，可以添加适量的减水剂。

6. 其他：根据具体要求，还可以添加玻璃颗粒、矿渣、矿粉等辅助材料，以提高蓝色透水混凝土的性能。

需要注意的是，在配料过程中要保证材料的质量和比例，以确保蓝色透水混凝土的性能符合设计要求。

十、15升普通混凝土配料？

一般为了确定混凝土配合比或者检验混凝土中的某种材料性能，就通过试验检查，这个试验就是简称的打试配。为了能够模拟出实际生产时混凝土的状态，一般会按照生产时得配合比，缩小量到10L或15L，使用试验室的专用试验搅拌机进行试拌，这个试验的混凝土有可能成功有可能失败，所以不会试验很多（如1方或半方混凝土），过多后的就会形成浪费。

而老的配合比设计规范是要求试配量是10L，新的规范要求15L。

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