Diagnostic et réparation des défauts de l'automate ?

Lorsqu'un système PLC tombe en panne, les ingénieurs sont confrontés au défi du diagnostic et de la réparation. L'éditeur PHP Zimo vous propose un guide complet sur le diagnostic et la réparation des pannes des automates, couvrant les causes de pannes courantes, les techniques de diagnostic et les procédures de réparation étape par étape. Grâce à cet article, les ingénieurs maîtriseront les connaissances nécessaires au diagnostic des défauts des automates et comprendront comment réparer efficacement le système pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.

1. Diagnostic et réparation des défauts de l'automate ?

1. Types de défauts de l'automate.

1. Panne de périphérique externe.

Les dispositifs externes font référence à divers commutateurs, capteurs, actionneurs, charges, etc. qui sont directement connectés au processus de travail de l'API. La défaillance de ces appareils affectera directement la fonction de contrôle du système PLC. Par conséquent, lors de la réparation d'un automate, vous devez d'abord distinguer s'il s'agit d'une panne de périphérique externe ou d'une panne de l'automate lui-même.

2. Panne du système.

1) Le défaut système est un défaut global qui affecte le fonctionnement du système automate.

2) Les défauts du système PLC peuvent être divisés en défauts fixes et défauts accidentels.

3) Après une panne, le système peut être redémarré pour revenir à la normale, ce qui est une panne accidentelle. Si le système ne peut pas être restauré après le redémarrage, mais que le matériel ou le logiciel doit être remplacé avant que le système puisse revenir à la normale, cela est considéré comme un défaut résolu.

3. Panne matérielle.

Les défauts matériels PLC font principalement référence aux défauts causés par des dommages aux modèles et aux circuits du système PLC.

4, panne logicielle.

Les défauts du logiciel PLC incluent les erreurs logicielles, les erreurs de fonctionnement, etc. Les défauts du logiciel de l'automate peuvent généralement être visualisés et vérifiés via la fonction ou le logiciel de test d'autodiagnostic de l'automate.

Deuxièmement, le taux de défaillance du système de contrôle PLC.

1) Le taux de défaillance du processeur et de la mémoire représente 5 %.

2) Le taux de défaillance des modules d'E/S représente 15 %.

3) Le taux de défaillance des capteurs et des interrupteurs représente 45 %.

4) Le taux de défaillance des actionneurs représente 30%.

5) Le taux de défaillance dans le câblage et d'autres aspects représente 5%.

Trois domaines clés dans lesquels les pannes d'automate se produisent fréquemment.

1) Relais et contacteurs.

2) Vannes et vannes.

3) Interrupteurs, positions extrêmes, protections de sécurité et certains composants ou équipements pour une opération sur site.

4) Sous-équipement dans le système PLC.

5) Capteurs et instruments.

6) Bruit provenant de l'alimentation électrique, du fil de terre et du fil de signal.

Quatrièmement, la séquence de base de réparation du PLC.

1. Utilisez d'abord votre bouche, puis vos mains.

1) Lors de la réparation d'un automate, ne le faites pas directement immédiatement, mais renseignez-vous d'abord sur la situation avant et après l'apparition du défaut et sur le phénomène de défaut

2) Si vous réparez un automate inconnu, vous devez d'abord comprendre son fonctionnement ; principe.

2. Nettoyez d'abord puis réparez.

Lors de la réparation du PLC, vous pouvez d'abord ouvrir la machine et nettoyer le PLC.

3. L’inspection PLC se fait d’abord de l’extérieur, puis de l’intérieur.

Lors de la réparation de l'automate, vérifiez d'abord les phénomènes externes et leurs causes. Si l'extérieur est normal, vérifiez ensuite l'intérieur de l'automate.

4. Déterminez d'abord s'il n'y a pas d'alimentation, puis jugez s'il est sous tension.

Tout d'abord, lorsqu'il n'y a pas de courant, déterminez d'abord si le fusible est endommagé et s'il n'y a pas de courant pour déterminer le point de défaut. Si cela ne peut pas être déterminé, mettez sous tension et vérifiez à nouveau l'automate.

5. Processus de base de maintenance et de dépannage du système PLC.

Diagnostic global : vous pouvez trouver la direction générale du point de défaut selon l'organigramme d'inspection global, puis l'affiner progressivement pour découvrir le défaut spécifique.

1. Diagnostic des défauts d'alimentation.

Si le voyant d'alimentation ne s'allume pas, vous devez vérifier le système d'alimentation et le voyant d'alimentation lui-même.

2. Exécutez un diagnostic de panne.

Si l'alimentation électrique est normale et que le voyant de fonctionnement ne s'allume pas, cela signifie que le système peut mettre fin à son fonctionnement normal pour des raisons anormales.

3. Diagnostic des défauts d'entrée et de sortie.

1) L'entrée et la sortie sont les canaux d'échange d'informations entre l'automate et l'équipement externe.

2) Le bon fonctionnement de l'entrée et de la sortie n'est pas seulement lié à l'unité d'entrée/sortie, mais également au câblage de connexion, au terminal ; blocs, fusibles et autres composants liés à l'état.

Sixièmement, étapes de base pour trouver les défauts courants de l'API.

Lorsque l'API est en réparation, branchez le programmateur, tournez l'interrupteur sur la position RUN, puis recherchez selon les étapes suivantes :

1) Si l'API s'arrête à une position ou un état (endroit) où la sortie est activé, il est généralement dans l'état intermédiaire, puis recherchez le signal qui provoque l'opération suivante, et le programmateur affichera l'état ON/OFF du signal

2) Si un signal est entré, comparez l'état ; affiché par le programmateur avec l'indication LED du module d'entrée. Si les résultats sont incohérents, cela indique que le module d'entrée doit être remplacé. Avant de remplacer le module, vous devez vérifier si le câble d'extension E/S et les connexions associées sont normaux.

3) Si l'état de l'entrée est cohérent avec l'indication LED du module d'entrée, comparez l'état de la LED et de l'entrée ; appareil. S'ils sont différents, vous devez mesurer le module d'entrée. Si des problèmes sont détectés, les périphériques d'E/S, le câblage sur site, les alimentations, etc. doivent être remplacés. Sinon, le module d'entrée doit être remplacé ;

4) Si le signal est une bobine et qu'il n'y a pas de sortie ou que la sortie est dans un état différent de la bobine, vous devez utiliser un programmateur pour vérifier la logique de pilotage de la sortie et vérifiez la liste des programmes ;

5) Si le signal est synchronisé et s'arrête à une valeur non nulle inférieure à 999,9, le module CPU doit être remplacé

6) Si ce signal contrôle un compteur, vous devez vérifier le logique qui contrôle d'abord la réinitialisation, puis vérifiez le signal du compteur. Ensuite, vérifiez et déterminez si les composants concernés sont anormaux et doivent être remplacés. 2. Diagnostic et réparation des défauts du programme PLC ?

Défauts courants de l'automate :

1. Anomalie du processeur : lorsque l'alarme d'anomalie du processeur se produit, tous les périphériques connectés au bus interne de l'unité CPU doivent être vérifiés. La méthode spécifique consiste à remplacer les unités qui peuvent avoir échoué dans l'ordre, à rechercher les unités défectueuses et à les traiter en conséquence.

2. Anomalie de mémoire : Lorsqu'une alarme d'anomalie de mémoire se produit, s'il s'agit d'un problème avec la mémoire du programme, le défaut réapparaîtra après reprogrammation. Dans ce cas, des interférences sonores peuvent entraîner des changements de programme, sinon la mémoire doit être remplacée.

3. Anomalie de l'unité d'entrée/sortie, anomalie de l'unité d'extension : lorsque ce type d'alarme se produit, vous devez d'abord vérifier l'état d'insertion et l'état de connexion des câbles de l'unité d'entrée/sortie et des connecteurs de l'unité d'extension, et déterminer l'unité où se trouve le défaut. s'est produit avant de remplacer l'unité.

4. Le programme n'est pas exécuté : Le contrôle d'entrée est identifié par le voyant LED d'entrée, ou le contrôle du moniteur d'entrée composé d'un graveur. Lorsque la LED d'entrée ne s'allume pas, il est possible de déterminer dans un premier temps que le système d'entrée externe est défectueux, puis de le vérifier avec un multimètre.

Si la tension de sortie est anormale, il peut être déterminé que l'unité d'entrée est défectueuse. Lorsque la LED est allumée mais qu'il n'y a pas d'affichage sur le moniteur interne, on peut considérer que l'unité d'entrée, l'unité UC ou l'unité d'extension est défectueuse.

3. Comment juger les défauts du matériel informatique et les méthodes de réparation

Le matériel informatique est une partie importante du système informatique. Une fois en panne, cela affectera sérieusement l'utilisation normale de l'ordinateur. Alors, comment déterminer si le matériel informatique est défectueux et comment le réparer ? Apprenons-en plus ci-dessous.

1. Comment juger une panne matérielle informatique

Il existe de nombreuses façons de juger une panne matérielle informatique, notamment les suivantes :

Observez l'apparence de l'ordinateur : si le boîtier de l'ordinateur est visiblement endommagé ou si le ventilateur ne tourne pas, il se peut qu'un problème matériel apparaisse. Vérifiez le démarrage de l'ordinateur : si l'ordinateur ne peut pas démarrer normalement ou si diverses invites d'erreur apparaissent pendant le processus de démarrage, il peut s'agir d'une panne matérielle. Utilisez un logiciel de diagnostic professionnel : vous pouvez utiliser certains logiciels de diagnostic matériel professionnels, tels que CPU-Z, des outils de détection de disque dur, etc., pour vérifier l'état de fonctionnement de divers composants matériels informatiques. Observez les performances de l'ordinateur : si l'ordinateur fonctionne beaucoup plus lentement, ou si un écran bleu ou un crash se produit, il peut y avoir un problème matériel.

2. Défauts matériels informatiques courants et méthodes de réparation

Les défauts matériels informatiques comprennent principalement les éléments suivants :

Défaut du processeur : si le processeur devient chaud, tombe en panne fréquemment, etc., il peut être nécessaire de le remplacer. Panne de mémoire : si l'ordinateur a un écran bleu, ne peut pas démarrer, etc., il peut y avoir un problème avec la mémoire et le module de mémoire doit être remplacé. Panne de disque dur : si le disque dur émet des sons anormaux ou subit une perte de données, une lecture et une écriture lentes, etc., il faudra peut-être le remplacer. Défaillance de la carte graphique : si l'écran de l'ordinateur est flou, ne peut pas afficher, etc., il peut y avoir un problème avec la carte graphique et celle-ci doit être remplacée. Panne d'alimentation : si l'ordinateur ne peut pas démarrer normalement, il peut y avoir un problème avec l'alimentation électrique et celle-ci doit être remplacée.

Pour les défauts ci-dessus, vous pouvez d'abord essayer quelques méthodes de réparation simples, telles que nettoyer la poussière, mettre à jour les pilotes, etc. Si le problème ne peut toujours pas être résolu, les composants matériels correspondants doivent être remplacés. Lors du remplacement du matériel, vous devez veiller à choisir des produits compatibles avec le matériel d'origine et suivre les étapes correctes.

En bref, découvrir et résoudre les défauts du matériel informatique à temps peut prolonger efficacement la durée de vie de l'ordinateur et améliorer l'efficacité du travail. J'espère qu'à travers cet article, vous pourrez mieux comprendre les méthodes de diagnostic et de réparation des pannes matérielles informatiques. Merci d'avoir lu !

4. Diagnostic de panne et réparation du moteur synchrone à aimant permanent ?

1. La tension de l'enroulement du stator du moteur synchrone à aimant permanent est trop faible. Si la tension d'alimentation est trop faible, le couple de démarrage sera trop faible. S'il s'agit d'un démarrage à tension réduite, la tension de démarrage peut être augmentée de manière appropriée pour augmenter le couple de démarrage.

2. Le roulement du moteur synchrone à aimant permanent est endommagé ou les vis du couvercle d'extrémité sont desserrées : cela entraînera le déplacement du couvercle d'extrémité et de la base. Une fois que le rotor coulera, il entrera en collision avec le noyau du stator. À cet égard, de nouveaux roulements du même standard doivent être remplacés ou les vis desserrées doivent être resserrées, mais l'écart entre le stator et le rotor doit rester uniforme.

3. Défaillance mécanique du moteur synchrone à aimant permanent. Si l'arbre de la machine de transmission ne fonctionne pas correctement et peut se coincer. Certaines parties des machines motrices doivent être inspectées.

4. L'enroulement du stator est en circuit ouvert ou il y a un problème avec le circuit. Pour cela, un enroulement doit être effectué. Inspection du circuit de puissance et du circuit de commande du moteur synchrone à aimant permanent.

5. La cage du démarreur est cassée ou la connexion est en mauvais contact. Il devrait être réparé.

5. 220 diagnostic et réparation de panne moteur ?

Le moteur monophasé 220 s'arrête soudainement de tourner. Est-il cassé ? Comment vérifier avec un multimètre :

1. Vérifiez d'abord s'il y a un problème avec le condensateur. 2. Utilisez un multimètre pour vérifier si la bobine est courte. -circuité et si la résistance de la bobine a changé. Déterminez la raison de la panne et éliminez-la à temps !

6. Comment diagnostiquer et réparer les défauts courants des réfrigérateurs ménagers ?

1. La porte du réfrigérateur n'est pas droite

Dans ce cas, ajustez simplement la charnière de la porte pour redresser la porte. Pour les réfrigérateurs à porte unique, desserrez les vis de la charnière inférieure, ajustez la position de la porte, puis serrez les vis. Pour les réfrigérateurs à double porte, desserrez les vis de la charnière centrale, déplacez la porte vers la gauche et la droite et serrez les vis après le réglage.

　2. Le réfrigérateur ne refroidit pas lorsqu'il est allumé

　Si la fiche d'alimentation du réfrigérateur est branchée ; si la prise de courant est alimentée et si le disjoncteur d'alimentation est débranché ; Vérifiez si l'éclairage de la porte du réfrigérateur est allumé pour déterminer si le réfrigérateur est connecté à l'alimentation. Vérifiez si le thermostat est en vitesse de travail. Le thermostat a une vitesse d'arrêt (vitesse 0). Le compresseur ne fonctionnera pas s'il est placé en vitesse d'arrêt. Si les éléments ci-dessus sont normaux, veuillez contacter le personnel de maintenance pour résoudre le problème.

　3. Le réfrigérateur ne répond pas lorsque l'appareil est allumé

　Si l'ampoule est cassée, remplacez-la simplement. De plus, l'interrupteur d'éclairage de porte présente une défaillance mécanique qui ne se déclenche pas et ne peut pas être allumé. Il peut être restauré en le tirant doucement avec la main. Le défaut causé par les bavures bloquant le bord du bouton de l'interrupteur d'éclairage de porte peut être éliminé en grattant les bavures du bord avec une petite lame. L'interrupteur d'éclairage de porte des réfrigérateurs de la série Ariston est activé par une petite pièce de pression, qui nécessite de retirer le couvercle en plastique. Après avoir retiré la pièce de pression et l'interrupteur d'éclairage de la porte, enclenchez d'abord la pièce de pression en place, puis installez l'interrupteur d'éclairage de la porte. Mettez le couvercle en plastique et le problème du réfrigérateur qui ne répond pas lorsque l'appareil est allumé est éliminé.

7. Comment diagnostiquer et réparer les pannes du climatiseur ?

Le circuit d’alimentation du circuit imprimé du climatiseur est défectueux.

Méthode d'entretien :

Les caractéristiques de défaut du circuit d'alimentation du circuit imprimé du climatiseur sont généralement que le fusible est intact et que le fusible brûle dès que la machine est allumée. Pour le premier défaut, vous pouvez utiliser le réglage AC du multimètre pour mesurer si les tensions primaire et secondaire du transformateur sont de 220 V et 10-13 V. Si tel est le cas, utilisez le réglage DC du multimètre pour mesurer s'il y a +9-. Tensions 12V et +5V sur 7812 et 7805, afin de pouvoir les distinguer de la pièce défectueuse. Pour ce dernier, cela signifie qu'il y a un court-circuit dans le circuit. Utilisez le bloc ohm d'un multimètre pour détecter la résistance afin de déterminer la partie court-circuit du circuit. Dans le même temps, la méthode de segmentation peut également être utilisée pour vérifier. Par exemple, vous pouvez déconnecter l'enroulement primaire du transformateur et allumer la machine de test. Si le fusible est toujours grillé, cela signifie qu'il est dû à un problème. un court-circuit dans la varistance ou le condensateur céramique. Sinon, cela est dû à un court-circuit dans le transformateur ou le tube redresseur a un court-circuit.

8. Panne et réparation de l'imprimante à jet d'encre ?

1. La buse de l'imprimante à jet d'encre est bouchée.

Ce problème est le problème le plus courant avec les imprimantes à jet d'encre, et il est susceptible de se produire lors d'une utilisation à long terme. Si l'imprimante à jet d'encre n'est pas utilisée pendant une longue période ou est arrêtée de manière irrégulière, la buse se bouchera. Solution : Développez de bonnes habitudes d'arrêt standardisées. Si la buse de l'imprimante à jet d'encre de haute précision est obstruée, vous pouvez extraire l'encre et réessayer d'imprimer. Si la machine n'est pas utilisée pendant une longue période, la buse doit être nettoyée manuellement plusieurs fois.

2. L'impression sur l'imprimante à jet d'encre n'est pas claire.

Lors d'une utilisation à long terme, vous rencontrerez toujours des problèmes de frappe peu clairs. Solution : Vérifiez s'il reste de l'encre, puis vérifiez la buse, arrêtez la machine et nettoyez la plaque de déflexion et la buse, attendez que la buse soit partiellement sèche, puis réessayez d'imprimer. Cela peut généralement résoudre le problème d'une frappe peu claire. . Réparation et panne du cuiseur à riz ?

Défaut 1 : branchez l'alimentation et le fusible saute immédiatement

Cause et méthode de réparation :

1. De l'eau ou de la soupe de riz est entrée dans la prise de courant du cuiseur à riz, provoquant un court-circuit. Dans ce cas, vous pouvez utiliser des serviettes en papier pour aspirer l'humidité dans la prise, puis utiliser un sèche-cheveux pour sécher la prise à l'air froid avant utilisation

2. carbonisé en raison d'une longue utilisation, provoquant un court-circuit. Dans ce cas, vous pouvez utiliser du papier de verre fin pour enlever délicatement la couche carbonisée sur la surface, puis l'essuyer avec de l'alcool et la laisser sécher.

Défaut 2 : Pas d'alimentation électrique

Cause et méthode de réparation :

1. Le fusible est grillé. Remplacez l'assurance (300W-1000W avec assurance 10A, 1600W-3950W avec assurance 15A, 20A ou remplacez le câble de connexion)

2. Vérifiez les lignes.

Défaut 3 : Le voyant de conservation de la chaleur est allumé, mais le voyant de cuisson n'est pas allumé

Causes et méthodes de dépannage :

1. La plaque chauffante ne chauffe pas, peut-être que le cordon d'alimentation est défectueux. Vérifiez le circuit ;

2. La plaque chauffante ne chauffe pas, ou il se peut que les contacts de l'interrupteur en tôle soient enflammés et oxydés. Utilisez du papier de verre ou une petite lime pour polir les parties oxydées des contacts ;

3. Chauffez la plaque chauffante et vérifiez la carte lumineuse si elle est cassée, remplacez-la simplement par une neuve.

Défaut 4 : Impossible de cuisiner

Cause et méthode de réparation :

1. Le fil d'alimentation est cassé. Utilisez le bloc ohm du multimètre pour vérifier le fil d'alimentation 

2. La résistance de limitation de courant est fusionnée. À ce stade, vous pouvez vérifier la résistance avec le cadran ohm du multimètre. Si la résistance est grillée, elle doit être remplacée par une résistance de limitation de courant du même type, et ne peut pas être remplacée directement par un fil

3 Le tube chauffant est grillé. Un cuiseur à riz sans résistance de limitation de courant peut griller le tube chauffant s'il fonctionne pendant une longue période. À ce stade, utilisez le bloc ohm du multimètre pour vérifier le tuyau de chauffage. S'il est ouvert, il doit être remplacé avec la plaque chauffante.

Défaut 5 : Pot de pâte de riz

Cause et méthode d'entretien :

1. En raison d'une utilisation excessive à long terme ou d'une intrusion d'eau, les contacts normalement fermés de l'interrupteur de conservation de la chaleur sont frittés et collés ensemble bien que le riz ait été collé. cuit, la limite Le thermostat a également sauté, mais l'interrupteur de conservation de la chaleur a continué à alimenter le tuyau de chauffage, qui a continué à chauffer et à faire brûler la marmite. À ce stade, vous pouvez utiliser un couteau pour séparer les contacts, puis utiliser du papier de verre fin pour nettoyer la surface des contacts.

2. La température de déclenchement de l'aimant est incorrecte. La température de déclenchement des aimants utilisés dans des pots de différentes tailles est différente. Par exemple, si un pot de 700 W utilise un aimant en pot de 2 500 W, il brûlera facilement le pot. Remplacez par des aimants assortis.

3. En raison du transfert de chaleur, de la dissipation de la chaleur et d'autres raisons, le revêtement de pot en fer est facile à brûler, à rouiller et à développer du trachome. Il est préférable de ne pas choisir un revêtement de pot en fer qui semble épais et lourd.

10. Guide de dépannage et de réparation de l'alimentation de l'ordinateur

Guide de dépannage et de réparation de l'alimentation de l'ordinateur

Les ordinateurs sont des équipements essentiels dans la vie et le travail modernes, et les problèmes d'alimentation électrique sont l'une des pannes informatiques courantes. Une panne de courant de l'ordinateur peut empêcher l'ordinateur de démarrer ou même endommager davantage d'autres composants matériels. Ce guide vous aidera à comprendre les causes courantes de panne de courant de l'ordinateur et à fournir les méthodes de réparation correspondantes.

Causes courantes de panne de courant

Les causes de panne de courant de l'ordinateur peuvent inclure une panne de ligne électrique, des problèmes d'alimentation électrique, une panne de l'interrupteur d'alimentation, etc. Parmi eux, une panne de ligne électrique peut être causée par des fils endommagés ou un mauvais contact de prise. Les problèmes d’alimentation peuvent être causés par une surcharge ou un vieillissement de l’alimentation. Un interrupteur d'alimentation défectueux peut être causé par une utilisation à long terme.

Lorsque l'ordinateur rencontre des problèmes de démarrage, vous devez d'abord vérifier si la ligne électrique est bien connectée et confirmer que la fiche d'alimentation et les connexions ne sont pas desserrées ou endommagées. S'il n'y a aucun problème avec la ligne électrique, vous devrez peut-être vérifier davantage l'alimentation électrique et l'état des commutateurs.

Dépannage de l'alimentation électrique

Lors du dépannage d'une panne de courant, vous pouvez d'abord essayer d'utiliser d'autres lignes électriques éprouvées et fiables pour vous connecter afin de confirmer s'il y a un problème avec la ligne électrique elle-même. Si le problème persiste après avoir remplacé le cordon d'alimentation, il est probable que l'alimentation soit défectueuse. À ce stade, il est recommandé de demander l'aide d'un professionnel. Après tout, la structure interne de l'alimentation électrique est relativement complexe et nécessite des connaissances et un équipement professionnels pour la réparation.

S'il n'y a pas de problème d'alimentation électrique, l'interrupteur d'alimentation est peut-être défectueux. À ce stade, l'interrupteur d'alimentation peut être démonté et inspecté pour confirmer s'il y a des pièces endommagées ou vieillissantes. Les pannes de l'interrupteur d'alimentation doivent également être réparées avec prudence et garantir que l'opération est effectuée sous la direction de professionnels.

Précautions pour la maintenance de l'alimentation électrique

Lors de la maintenance de l'alimentation électrique, veillez à faire attention à la sécurité, en particulier en ce qui concerne la partie alimentation. Assurez-vous de fonctionner hors tension et évitez de toucher les composants à haute tension pour éviter les blessures accidentelles.

Dans le même temps, si vous n'avez pas d'expérience en maintenance ni de connaissances professionnelles pertinentes, il est préférable de ne pas essayer de démonter des composants tels que l'alimentation électrique pour éviter des pannes plus graves ou des risques pour la sécurité. Il est également sage de faire appel à des services de réparation ou à une consultation professionnelle.

Merci d'avoir lu ce guide de dépannage et de réparation de l'alimentation de l'ordinateur. J'espère qu'il pourra vous aider à mieux comprendre et résoudre les problèmes de panne d'alimentation de l'ordinateur.

Ce qui précède est le contenu détaillé de. pour plus d'informations, suivez d'autres articles connexes sur le site Web de PHP en chinois!