Défauts courants et solutions pour les serrures électriques ?

Les verrous électriques peuvent parfois rencontrer des dysfonctionnements lors d'une utilisation quotidienne, affectant l'utilisation normale. L'éditeur PHP Apple vous fera comprendre les types de défauts courants et les solutions des serrures électriques pour vous aider à résoudre le problème rapidement. Le contenu suivant présentera en détail les défauts courants des serrures à mortaise électriques, notamment la langue coincée, l'absence d'action à la mise sous tension, la défaillance de l'antiblocage, etc., et fournira les solutions correspondantes.

1. Défauts courants et solutions des serrures électriques ?

1.

Défaillance de la serrure électrique causée par des problèmes d'alimentation : Il existe deux types de problèmes d'alimentation : l'un est causé par une alimentation électrique insuffisante, c'est-à-dire que la puissance de l'alimentation n'est pas suffisante, ou l'alimentation est coupée et la tension de sortie est faible. Généralement, l'alimentation 3A dédiée au contrôle d'accès du marché peut être équipée de deux serrures à prise électrique. La caméra ne peut pas être branchée directement sur une alimentation électrique pratique. La puissance de cette alimentation est inexacte et l'ondulation est trop élevée, ce qui affecte le fonctionnement du système de contrôle d'accès. Après avoir connecté l'alimentation spéciale standard pour le contrôle d'accès à la serrure électrique, mesurez la tension à la borne de la serrure électrique. Généralement, si elle dépasse 11 V, cela signifie que la puissance de sortie est normale. S'il est trop faible, cela signifie que l'alimentation électrique est insuffisante ou que l'alimentation électrique est endommagée en interne.

2.

L'autre est que le câblage n'est pas standardisé, ce qui entraîne des problèmes d'alimentation. Par exemple : Le fil reliant le contrôleur à la serrure n’est pas assez épais. La ligne allant du contrôleur à la serrure nécessite un cordon d'alimentation de 1,0 millimètre carré dans un rayon de 50 mètres. Si le cordon d'alimentation mesure plus de 50 mètres de long, utilisez un cordon d'alimentation de 2,0 millimètres carrés d'épaisseur ou combinez deux cordons de 1,0 millimètres carrés en un seul.

2. Défauts courants et solutions des machines à coudre pour sacs ?

Les défauts courants incluent : pull, fil cassé, aiguille cassée, alimentation lente, moteur sans action, etc. Phénomènes de défauts et méthodes de traitement :

1. Pull

Il existe deux situations pour le pull : 1. Pendant le processus de couture Fil. pull 2. Fil unique une fois la couture terminée

1. Raisons du fil de pull pendant la couture : ①L'écart entre l'aiguille et l'aiguille à crochet est trop grand ②Le sac à coudre est trop fin ③Le trou de la plaque à aiguille est usé ④Le fil à coudre est élastique ⑤Couture Le le fil de l'emballage ne passe pas à travers la pince à sertir ⑥ La surface de la rainure de l'aiguille n'est pas parallèle à la face du fuselage

Traitement : ① Ajustez l'écart entre l'aiguille et l'aiguille à crochet

② Remplacez le sac à couture

③ Remplacez la plaque à aiguille

④ Remplacez la couture Fil d'emballage

⑤ Serrez le fil à coudre dans la presse-fil

⑥ Ajustez la surface de la rainure de l'aiguille de la machine pour qu'elle soit parallèle à la face du fuselage

2. une fois la couture terminée : ① Usure de la plaque à aiguille ② Écart entre le pied-de-biche et le chien d'alimentation Trop grand③ L'écart entre l'aiguille et l'aiguille à crochet est trop grand

Processus :① Remplacez la plaque à aiguille

② Vérifiez si le pied-de-biche et l'alimentation les chiens sont usés

③ Ajustez l'écart entre l'aiguille et l'aiguille à crochet

2. Aiguille cassée

Il existe deux situations où l'aiguille est cassée :

1 Comment installer l'aiguille à l'envers : Réinstallez l'aiguille

. 2. Que faire si l'écart entre l'aiguille et l'aiguille à crochet est trop petit : Ajustez l'écart entre l'aiguille et l'aiguille à crochet

Trois fils cassés

Deux phénomènes peuvent être distingués : 1. Les extrémités du fil affleurent , ce qui signifie qu'il est coupé. La raison possible est : une certaine partie de la ligne est pointue, telle que : l'aiguille du crochet, l'aiguille de la machine, le panneau, le chien d'alimentation, etc.

Traitement : vérifiez les pièces traversées par le fil et si vous trouvez des points pointus, polissez-les simplement.

2. Il y a de nombreuses bavures sur le fil, indiquant qu'il est cassé. Raisons possibles : ① La qualité du fil à coudre est trop mauvaise ② La pression de réglage du sertisseur de fil est trop élevée ③ Le fil est noué quelque part sur le fil. ligne

Traitement : ① Remplacez le fil du sac à coudre

② Réinitialisez la pression de sertissage du fil

③ Vérifiez la ligne

4. L'alimentation est lente

Phénomène : Le sac à couture n'avance pas et le fil à coudre devient Causes possibles : ① Il n'y a pas de tension dans le fil à coudre pour coudre le sac. Le fil n'est pas enfoncé dans le presse-fil. ② L'écart entre l'aiguille à crochet et l'aiguille est trop grand. ③ La hauteur de la griffe d'entraînement est trop grande. faible

Solution : ① Clipsez le fil à coudre dans le presse-fil

② Ajustez l'écart entre l'aiguille et l'aiguille du crochet

③ Augmentez la hauteur du chien d'alimentation

5 Le moteur ne bouge pas

Phénomènes : 1. Le micro-interrupteur est endommagé

2. Le balai de charbon est gravement usé

3. La prise de courant a un mauvais contact

4. Le moteur est endommagé

Traitement : 1. Remplacez le micro-interrupteur

2. Remplacez le balai de charbon

3. Remplacez la prise de courant

4. Remplacez le moteur

Entretien : Faites attention au nettoyage des corps étrangers à l'intérieur de la machine aux heures ordinaires, et ajoutez des gouttes de lubrification aux joints mobiles mécaniques et aux espaces creux de chacun Fruits pour réduire le bruit et réduire l'usure des pièces, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine.

Remarque : lorsque le sac à couture se coince pendant le processus d'emballage, n'utilisez pas de violence pour arracher le sac à couture, car cela pourrait facilement entraîner un dysfonctionnement de la machine. Le bon fonctionnement doit être : 1. Il y a un volant blanc derrière le moteur. Tournez le moteur manuellement pour élever l'aiguille à la position la plus haute ; 2. Ouvrez le couvercle de protection et coupez le fil à coudre accroché par le crochet. peut facilement retirer le sac à couture coincé.

3. Défauts courants et solutions des étiqueteuses automatiques ?

Problèmes courants avec les étiqueteuses entièrement automatiques 1. Rides après l'application des étiquettes

Il y a probablement ces 5 raisons pour les rides.

1. La vitesse d'étiquetage est plus rapide que la vitesse d'étiquetage du produit, la vitesse d'étiquetage doit donc être ajustée.

2. La vitesse d'étiquetage n'est pas assez rapide. Augmentez la vitesse d'étiquetage.

3. L'enchère est émise trop tôt. Déplacez le capteur de mesure vers la droite ou ajustez le délai du produit sur l'écran.

4. L'étiquette de pré-sortie (l'étiquette placée avant le tableau d'étiquetage n'est pas étiquetée) est trop longue, veuillez réduire la longueur de pré-sortie.

5. L'objet collé n'est pas net et inégal, provoquant des ampoules et des rides.

Problèmes courants avec les étiqueteuses entièrement automatiques 2. Casse d'étiquettes

Il existe environ quatre raisons de casse d'étiquettes.

1. La vitesse d'enchère est trop rapide, ce qui entraîne la rupture de l'enchère. Ajustez la vitesse d'enchère.

2. La méthode de marquage est incorrecte. Veuillez suivre la méthode de marquage correcte fournie par le fabricant.

3. La force de traction de la plaque d'enchère est trop importante, ce qui entraîne une enchère courte. Veuillez réduire la résistance de la plaque d'enchère.

4. La vitesse d'étiquetage du produit est plus rapide que la vitesse d'étiquetage, ce qui entraîne le retrait de l'étiquette lors de l'étiquetage du produit et l'augmentation de la vitesse d'étiquetage.

Problèmes courants avec les étiqueteuses entièrement automatiques 3. Défaut d'étiquetage

Il y a probablement ces 5 raisons pour lesquelles l'étiquetage n'est pas réussi.

1. Le taux d'enchère est trop lent. Augmentez simplement le taux d'enchère.

2. Déplacez le capteur de mesure vers la gauche ou ajustez le délai du produit sur l'écran.

3. L'étiquette de pré-sortie (l'étiquette qui est tirée avant que le tableau d'étiquetage ne soit étiqueté) n'est pas assez longue. Veuillez augmenter la longueur de l'étiquette réservée.

4. La distance entre les matériaux est trop petite. Ajustez le mécanisme de séparation des produits pour augmenter la distance entre les produits.

5. Le capteur d'objet ne détecte pas le matériau. Déplacez le capteur d'objet vers la gauche ou ajustez les paramètres du capteur d'objet.

Défaut commun quatre des étiqueteuses entièrement automatiques : l'étiqueteuse ne produit pas d'étiquettes

Il y a probablement ces 5 raisons pour lesquelles les étiquettes ne peuvent pas être appliquées.

1. Si le capteur ne parvient pas à détecter le produit, ajustez la position du capteur.

2. Si le capteur de mesure tombe en panne, veuillez le remplacer.

3. Si le papier pour l'étiquetage n'est pas suffisant, ajustez bien le papier.

4. L'objet attaché ne peut pas être détecté par l'œil électrique. Il doit être remplacé par un œil électrique de modèle et de fonction appropriés.

5. Les paramètres de l'œil électrique pour mesurer l'objet ne sont pas réglés correctement. Ajustez les paramètres de l'œil électrique pour mesurer l'objet correctement.

Cinq défauts courants des étiqueteuses entièrement automatiques : la position d'étiquetage n'est pas soignée et l'erreur d'étiquetage est importante.

Il y a probablement les raisons suivantes pour des autocollants inégaux.

1. Le dispositif de pressage du ruban peut ne pas être pressé fermement, ce qui entraîne le relâchement du ruban adhésif et une détection oculaire électrique inexacte. Veuillez serrer l'étiquette pour résoudre le problème.

2. Le mécanisme de traction peut avoir glissé ou n'a pas été pressé fermement, ce qui a entraîné l'impossibilité de retirer l'enchère en douceur. Serrez le mécanisme de traction pour résoudre le problème. S'il est trop serré, l'étiquette sera déformée. Il est préférable de pouvoir tirer le papier inférieur normalement. (Habituellement, si le papier support est froissé lorsqu'il est retiré, il doit être pressé trop fort)

3. Les objets collés ont des formes différentes ou un positionnement incohérent, remplacez les objets collés par une meilleure qualité.

4. L'objet à afficher doit être placé parallèlement à la direction de l'étiquette.

5. L'objet étiqueté doit être transporté en douceur jusqu'à la station d'étiquetage (veillez à ne pas toucher la planche de décapage des étiquettes). Lorsque l'objet est trop léger, le mécanisme d'étiquetage doit être déposé pour maintenir l'objet étiqueté.

6. L'objet à fixer est trop éloigné de l'étiquette. La position générale est d'environ 2 à 5 mm. S'il est trop éloigné, l'étiquette apparaîtra en avant et en arrière.

7. Dans l'état de double étiquetage, l'étiqueteuse produit une seule étiquette (1) Après avoir sorti une seule étiquette, la pièce continue de tourner car le délai pour la deuxième étiquette n'est pas défini et la machine attend que la deuxième étiquette soit émise. être apposé. L’état du signal. (2) Après la sortie d'une seule étiquette, la pièce s'arrête. C'est parce qu'il y a une interférence de signal dans l'œil électrique cible (réinitialiser l'œil électrique) ou que le contrôle du retard est anormal (cliquez deux fois pour déplacer 2, puis cliquez deux fois pour déplacer 1.

8. L'objet attaché n'est pas soigné, Cause Lorsque l'étiquette est apposée sur le produit, cela se produit tôt ou tard, ce qui entraîne un étiquetage inégal.

Quatre défauts courants et solutions de la machine à coudre Qinggong :

Les défauts courants incluent : pull et fil cassé, aiguille cassée. alimentation, moteur sans action, etc. Phénomènes de défauts et solutions :

1. Fil cavalier

Il existe deux situations pour le fil cavalier :

1. Fil cavalier pendant la couture 2. Une fois la couture terminée Fil unique

1. en cas de saut de point pendant la couture : ① L'écart entre l'aiguille et l'aiguille à crochet est trop grand ② Le sac à couture est trop fin ③ Le trou de la plaque à aiguille est usé ④ Le fil à coudre est élastique ⑤ Il n'y a pas de dispositif de surpression pour la couture fil ⑥ La surface de la rainure de l'aiguille n'est pas parallèle à la face du fuselage

Processus :①Ajustez l'écart entre l'aiguille et l'aiguille du crochet

②Remplacez le sac à couture

③Remplacez la plaque à aiguille

④Remplacez le fil à coudre

⑤Fil à coudre Pincez le fil de pression

⑥ Ajustez la surface de la rainure de l'aiguille de la machine pour qu'elle soit parallèle à la surface du corps de la machine

2. Raisons du fil unique une fois la couture terminée : ① Usure de la plaque à aiguille ② L'écart entre le Le pied-de-biche et le chien d'alimentation sont trop grands ③ L'écart entre l'aiguille et l'aiguille à crochet L'écart est trop grand

Traitement : ① Remplacez la plaque à aiguille

② Vérifiez si le pied-de-biche est usé et si le chien d'alimentation est usé

③ Ajustez l'écart entre l'aiguille et l'aiguille du crochet

2. Aiguille cassée

Il existe deux situations où l'aiguille est cassée :

1. Comment installer l'aiguille à l'envers : Réinstaller l'aiguille

2. entre l'aiguille et l'aiguille à crochet est trop petit : Ajustez l'écart entre l'aiguille et l'aiguille à crochet

3. Distinguer deux phénomènes de casse de fil

: 1. Si les extrémités du fil sont plates, cela signifie qu'il est coupé. Raisons possibles : Certaines parties de la ligne sont pointues, comme les aiguilles à crochet, les aiguilles, les panneaux, les griffes d'entraînement, etc.

Processus : Vérifiez les parties traversées par le fil et découvrez-le simplement.

2. . S'il y a beaucoup de bavures sur le fil, cela signifie qu'il est cassé. Raisons possibles : ① La qualité du fil à coudre est trop mauvaise ② La pression de réglage du sertissage du fil est trop élevée ③ Le fil est noué quelque part sur la ligne

Processus : ① Remplacez le fil à coudre

② Réinitialisez la pression de la presse-fil

③ Vérifiez la ligne

4. L'alimentation est lente

Phénomène : Le sac à couture n'avance pas et le fil à coudre est en désordre. Raisons possibles : ① Il n'y a pas de tension dans le fil à coudre. Le fil à coudre n'est pas enfoncé dans le presse-fil. ② L'écart entre l'aiguille à crochet et l'aiguille est trop grand. ③ La hauteur de la griffe d'entraînement est trop faible.

Processus : ① Clipsez le fil à coudre dans le presse-fil

② Ajustez la machine L'écart entre l'aiguille et l'aiguille à crochet

③ Augmentez la hauteur de la chienne d'alimentation

5. Le moteur ne bouge pas

Phénomène : 1. Le le micro-interrupteur est endommagé

2. Le balai de charbon est sérieusement usé

3. La prise de courant a un mauvais contact

4, Moteur endommagé

Traitement : 1. Remplacez le micro-interrupteur

2. Remplacez le balai de charbon

3. Remplacez la prise de courant

4. Remplacez le moteur

5. Défauts courants et solutions des machines à sceller les sacs ?

Problèmes de panne courants : l'équipement mécanique ne peut pas bouger lorsqu'il est allumé. Analyse : le capteur de température ne reçoit pas le signal et l'équipement mécanique est bloqué. Solution : ajustez le capteur de température, trouvez et réparez l'endroit coincé, et. appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence. Redémarrez l'équipement mécanique

2.

Problèmes de défauts courants : L'étanchéité n'est pas étanche et une fuite d'air se produit Analyse : L'erreur de position relative du produit est importante et le moule n'est pas mis en place Solution : Ajustez la roue d'impression et ajustez la plage de contrôle de la température

3.

Problèmes de défauts courants : Il y a de la vapeur d'eau. Analyse : Le scellement initial ne peut pas être terminé. Solution : Augmentez de manière appropriée la pression de l'air et ajustez la température. les causes et les solutions à plusieurs pannes courantes de vannes ?

Défaillances courantes des vannes et solutions : 1. Fuite du corps de la vanne : Raisons : 1. Le corps de la vanne présente des cloques ou des fissures, 2. Le corps de la vanne est fissuré lors du soudage de réparation. Traitement : 1. Polissez les fissures suspectées et gravez-les avec une solution d'acide nitrique à 4 %. S'il y a des fissures, elles seront révélées. Creuser et réparer les fissures. 2. La tige de valve et son filetage d'écrou correspondant sont endommagés ou la tête de tige de valve est cassée ou la tige de valve est pliée : Raisons : 1. Fonctionnement incorrect, force excessive sur l'interrupteur, défaillance du dispositif de limite et défaillance de la protection contre les surcouples. 2. L'ajustement du filetage est trop lâche ou trop serré. 3. Trop d'opérations et durée de vie trop longue. Traitement : 1. Améliorez le fonctionnement et n'utilisez pas de force excessive ; vérifiez le dispositif de limite et le dispositif de protection contre les surcouples. 2. Les matériaux doivent être sélectionnés de manière appropriée et les tolérances d'assemblage doivent répondre aux exigences. 3. Remplacez les pièces de rechange. 3. Fuite au niveau de la surface du joint du couvercle de soupape : Raisons : 1. La force de serrage des boulons n’est pas suffisante ou la force de serrage est insuffisante. 2. Le joint ne répond pas aux exigences ou est endommagé. 3. La surface du joint est défectueuse. Traitement : 1. Resserrez les boulons ou assurez-vous que le jeu de la bride du couvercle de porte soit cohérent. 2. Remplacez le joint. 3. Démontez et réparez la surface d’étanchéité du couvercle de porte.

7. Défauts courants et solutions pour les machines à coudre de sacs fixes ?

Les défauts courants incluent : pull, fil cassé, aiguille cassée, alimentation lente, moteur sans action, etc. Phénomènes de défauts et méthodes de traitement :

1. Jumper

Il existe deux situations pour le pull : 1. Pendant le processus de couture du pull. 2. Fil unique une fois la couture terminée

1. Raisons du pull pendant la couture : ① L'écart entre l'aiguille et l'aiguille du crochet est trop grand ② Le sac à coudre est trop fin ③ Le trou de la plaque à aiguille est usé ④ Le fil à coudre est élastique. ⑤ Couture Le fil de l'emballage ne passe pas à travers le presse-fil ⑥ La surface de la rainure de l'aiguille n'est pas parallèle à la face du fuselage

Traitement : ① Ajustez l'écart entre l'aiguille et l'aiguille à crochet

② Remplacez le sac à couture

③ Remplacez la plaque à aiguille

④ Remplacez la couture Fil d'emballage

⑤ Serrez le fil à coudre dans la presse-fil

⑥ Ajustez la surface de la rainure de l'aiguille de la machine pour qu'elle soit parallèle à la face du fuselage

2. Raisons pour lesquelles un fil unique est terminé une fois la couture terminée : ① Usure de la plaque à aiguille ② Écart entre le pied-de-biche et le chien d'entraînement Trop grand③ L'écart entre l'aiguille et l'aiguille à crochet est trop grand

Processus :① Remplacez la plaque à aiguille

② Vérifiez si le le pied-de-biche et le chien d'entraînement sont usés

③ Ajustez l'écart entre l'aiguille et l'aiguille à crochet

2. Aiguille cassée

Il existe deux situations où l'aiguille est cassée :

1. L'aiguille est installée à l'envers : réinstallez la. aiguille

2. L'écart entre l'aiguille et l'aiguille à crochet est trop petit : ajustez l'écart entre l'aiguille et l'aiguille à crochet

Trois fils cassés

Deux phénomènes peuvent être distingués : 1. Les extrémités du fil affleurent, ce qui signifie qu'il est coupé. La raison possible est la suivante : une certaine partie de la ligne est pointue, telle que : l'aiguille du crochet, l'aiguille de la machine, le panneau, le chien d'alimentation, etc.

Traitement : vérifiez les pièces traversées par le fil et si vous trouvez des points pointus, polissez-les simplement.

2. Il y a de nombreuses bavures sur le fil, indiquant qu'il est cassé. Raisons possibles : ① La qualité du fil à coudre est trop mauvaise ② La pression de réglage du sertisseur de fil est trop élevée ③ Le fil est noué quelque part sur le fil. ligne

Traitement : ① Remplacez le sac à couture Ligne

② Réinitialisez la pression de la sertisseuse de ligne

③ Vérifiez la ligne

8. Défauts courants et solutions pour les anciennes machines à pop-corn ?

1. Allumez l'interrupteur d'alimentation de la machine à pop-corn et vérifiez si le fusible de court-circuit de l'équipement est cassé.

2. Allumez l'interrupteur de chauffage de la machine. La casserole n'est pas chaude, le voyant de chauffage n'est pas allumé et le fusible est cassé. Veuillez vérifier si le câblage du chauffage dans la casserole de la machine à pop-corn est défectueux. , vérifiez si le régulateur de température fonctionne mal et si le câblage de la table de cuisson est en court-circuit.

3. Si le voyant de chauffage de la machine à pop-corn ne s'éteint pas pendant une longue période et que la température est trop élevée, vérifiez que le thermostat thermique fonctionne mal. L'angle du thermostat thermique doit être réajusté à 180 ± 10 ℃. ou le thermostat thermique doit être remplacé.

4. Si la lumière ne s'allume pas après le fonctionnement de l'interrupteur du thermostat d'éclairage de la machine, remplacez l'ampoule. Si le thermostat de la machine à pop-corn n'a pas de température, vérifiez si le thermostat de la plaque de base est en court-circuit.

5. Si la surface de détection métallique de la machine à pop-corn est trop grande, veuillez vérifier s'il existe un bon dispositif de mise à la terre.

9. Défauts courants et solutions des vannes pneumatiques ?

1.

La cause des fuites du noyau et du siège de la vanne est que la surface du noyau et du siège de la vanne est usée ou corrodée, que la force de l'actionneur est trop faible et que le filetage du siège de la vanne est usé et desserré. Méthodes de dépannage : améliorez la surface du joint de meulage, ajustez la connexion entre l'actionneur et la tige de valve, serrez les boulons ou remplacez le noyau et le siège de valve.

2.

Les causes de fuite entre le siège de vanne et le corps de vanne sont que le couple de serrage est trop faible, la finition de surface du corps de vanne est mauvaise, le joint est inapproprié et le corps de vanne présente de petits trous. ou des bavures. Méthode de dépannage : augmentez la force de serrage, nettoyez et traitez à nouveau le corps de la vanne, remplacez le joint approprié et ressoudez le corps de la vanne.

3.

Les causes des fuites de garniture sont une mauvaise douceur ou une flexion de la tige de vanne, un défaut de serrage du couvercle de garniture ou un type de garniture déraisonnable, une couche de garniture trop élevée, des piqûres de corrosion dans la garniture ou une déformation et des dommages au couvercle de garniture. Méthodes de dépannage : polissez la tige de valve et appuyez dessus, resserrez ou remplacez la garniture ; installez la bague d'espacement, réduisez la hauteur, passez à une garniture avec de bonnes performances, réparez et remplacez le presse-étoupe et les boulons de bride associés, etc.

4.

La tige de valve et la valve vibrent, provoquant le détachement ou la rupture de la connexion de la tige de valve. La raison en est que le couple est trop important et que la connexion de la broche est inappropriée.

10. Défauts courants et solutions des extrudeuses ?

1. Raisons de la pulvérisation de l'extrudeuse

1. L'extracteur arrête d'alimenter et l'atelier s'arrête

2. L'orifice d'alimentation de la vis sans fin de l'extrudeuse n'est pas lisse

3. grand ;

4. L'alimentation en alimentation de l'extrudeuse est réduite instantanément ;

5. L'alarme de niveau de matériau élevé du sécheur à contre-courant et l'arrêt de la chaîne de la vis d'alimentation de l'extrudeuse ;

Méthode de traitement :

(1) L'extrudeuse doit être pulvérisé en premier. Fermez la vanne de vapeur directe de l'extrudeuse sur l'ordinateur ou sur site et sortez de la filière conique.

(2) Analyser la cause de la pulvérisation du matériau et y remédier

(3) Éliminer la cause du défaut et nettoyer le matériau accumulé à la sortie de la vis d'alimentation (lors du nettoyage de la vis, retirer le moteur principal de l'extrudeuse et la vis d'alimentation Verrouillage en cas de panne de courant prolongée ; faites attention aux brûlures causées par la vapeur inversée

(4) Déverrouillez l'alimentation électrique et démarrez la production de l'extrudeuse

Défauts courants et solutions pour l'équipement de l'extrudeuse Jinan

2. . La courroie de l'extrudeuse glisse

1. L'entraînement de l'extrudeuse est trop lâche, provoquant un glissement

2. La charge de l'extrudeuse est trop importante (volume d'alimentation important, faible alimentation en vapeur, mauvaise évacuation de la filière conique, etc. )

Méthodes de traitement :

(1) Si cela est causé par une courroie desserrée Si l'extrudeuse glisse, arrêtez l'extrudeuse, verrouillez le point d'arrêt du moteur et contactez la machine pour serrer la courroie

(2) Si la courroie glisse en raison d'une charge excessive, si la courroie glisse sérieusement, sortez d'abord de la filière conique, fermez la vanne de vapeur, réduisez la quantité d'alimentation de l'extrudeuse. Lorsque le courant de l'extrudeuse est réduit au courant normal, ajustez la quantité d'alimentation et la vapeur. quantité pour entrer dans le moule. Lorsque vous entrez dans le moule, faites attention aux changements dans le courant du moteur de l'extrudeuse. Une fois que le moule est normal, augmentez lentement la quantité d'alimentation et la quantité de vapeur jusqu'à ce que l'extrudeuse soit à pleine capacité. Si la courroie glisse légèrement, ajustez la quantité de vapeur ou la quantité d'alimentation

3. L'extrudeuse est éteinte et surchargée

1. Lorsque l'extrudeuse elle-même est éteinte, il est nécessaire de fermer la vanne de vapeur directe de l'extrudeuse. retirez la tête de filière conique et allumez en même temps la vapeur de chauffage indirect du cylindre de l'extrudeuse pour isoler l'extrudeuse et les matériaux dans la chambre de la machine afin d'empêcher les matériaux de coller à la surface après refroidissement. , l'extrudeuse est bloquée et il est difficile de démarrer. Après la mise sous tension, démarrez l'extrudeuse si l'extrudeuse ne peut pas démarrer dans une demi-heure, il est nécessaire de faire tourner la machine pour évacuer le matériau dans la chambre de la machine. tout l'atelier est éteint, ouvrez-le à temps. Contournez la vanne pneumatique d'alimentation en vapeur de l'extrudeuse, fermez la vanne de vapeur directe de l'extrudeuse, ouvrez la vanne de vapeur indirecte du cylindre de l'extrudeuse pour isoler le matériau dans l'extrudeuse et la machine. chambre, et attendez que l'appel soit traité

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