需核对Lovart三视图的物理一致性、材质光照连贯性及实物比对：检查空间参数偏差（＞0.5cm须重传）、关键结构线等长、对称部件像素级重合；分通道比对高光迁移与阴影夹角是否符合视角逻辑；导出带标尺PDF打印实测，误差超1mm或结构套合异常即退回重做。
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你需要在Lovart中生成多视角图后，快速判断AI输出的前/侧/俯视图是否与实物尺寸、结构、比例完全吻合，避免因视角失真导致包装打样错位或详情页展示误导消费者。
核对三视图物理一致性
打开Lovart生成的三视图结果页，点击右上角「查看构建日志」→ 在弹出面板中定位「空间参数推断」区块。这里会列出AI识别出的长、宽、高数值（单位cm）及判定依据，例如“高度12.3cm ← 依据罐身标签文字行距反推”。【若该数值与你提供的实测数据偏差＞0.5cm，说明AI误判了透视压缩比，必须重传正交白底图】。
拖动鼠标将三视图并排横向排列，用画布标尺工具（快捷键R）手动测量关键结构线：比如侧视图中瓶肩到瓶底的距离，应与前视图中同一段垂直距离完全相等。不等？说明AI把曲面拉直或压扁了。
重点检查对称部件——如左右耳挂、双侧提手、镜像LOGO。在俯视图中用旋转工具转至0°和180°，对比两侧轮廓像素级重合度。出现偏移即代表解耦模块未锁定刚性结构约束。
验证材质与光照连贯性
方法一：分通道比对反光强度
在画布中右键点击任意一张视角图 →「分离图层」→ 选择「高光通道」。分别打开前/侧/俯视图的高光图层，观察金属件、玻璃面、哑光涂层的亮区分布是否随视角转动自然迁移。若侧视图高光突然消失而前视图仍强烈，说明材质反射模型未绑定视角坐标系。
方法二：阴影投射逻辑校验
切换到「场景图」模式，保持光源参数不变，仅更改视角。用标尺测量产品本体与地面阴影的夹角：前视图应为≈0°（竖直向下），45°侧视图阴影夹角应≈45°，俯视图阴影应收缩为细线。出现夹角恒定或反向扭曲，证明单目深度估计失效。
注意：哑光材质在任意视角下都不应出现镜面高光点。若俯视图中纸盒表面突现圆形强反光斑，说明GLCM纹理分析误将印刷网点识别为金属颗粒。
执行实物比对操作
第一步：导出带坐标标记的参考图
选中全部三视图 → 点击顶部菜单「文件」→「导出为PDF」→ 勾选「叠加毫米级标尺网格」和「标注主轴方向箭头」→ 导出PDF。
第二步：打印实测比对
用A4纸打印该PDF（务必关闭“适应页面”缩放），将真实产品平放于打印稿上方，让产品底部边缘对齐PDF底部标尺零点。肉眼观察产品顶部是否精准落在对应视角的标尺刻度线上。误差超过1mm需退回重做。
第三步：结构咬合验证
若产品含可拆卸部件（如磁吸盖、内托、卡扣），将生成的侧视图打印后剪下轮廓，实际尝试套入实物对应部位。卡不进？说明AI放大了公差余量；太松？说明未建模装配间隙。
