许多工厂、泵站、配电柜以及农业大棚中,仍在广泛使用plc、电表、传感器等传统串口设备。
这些设备运行稳定,但若想将采集的数据上传至服务器或云平台,往往面临网络基础设施缺失的难题。

其实,这类场景无需推倒重来——只需为串口设备叠加4G联网能力,即可轻松打通现场与远端的数据通道!
泵站、配电柜无宽带?4G直连一步到位
泵站、水处理设施、环境监测点、智能温室、户外配电箱等部署点通常分布零散,部分区域甚至完全不具备有线宽带条件。
若仅为几台PLC、电表或传感器单独铺设光纤或宽带线路,不仅施工周期长、成本高,后期运维也极为不便。
E80集成4G通信模块,并预置联通白名单物联网卡,现场无需额外布设宽带网络。只需连接设备、串口线与电源,通电即自动入网。

此外,E80配备外置nanoSIM卡槽,全面兼容三大运营商网络;内置卡与外置卡支持智能切换,灵活适配各类项目现场的联网要求。

无论设备位于厂区内部、偏远泵站、矿山现场,还是野外监测站点,均可依托4G网络实现数据稳定回传。

老旧设备仅带RS485接口?无需更换,免改造接入
大量在役设备仅提供RS485通信接口,是否必须整体升级?答案是否定的。
E80自带1路标准RS485串口,可直接对接PLC、智能电表、温湿度传感器、工业控制器、LED调光模块等传统设备,将串口数据通过4G网络实时上传至服务器或云平台。
例如某制造企业下辖多个分厂,各厂区内的CNC机床、PLC系统及过程控制器均需集中监控运行状态。

以往可能需要逐点部署网络、加装协议转换网关;如今只需在每台设备侧加装一台E80,复用原有RS485接口完成联网,既不更换PLC,也不改动原有控制系统架构。
数据要对接服务器、云平台?主流协议全兼容
不同应用场景对数据流向的要求各不相同:有的工厂需将PLC数据推送至自有数据中心;有的水务系统需直连省级监管平台;还有IoT项目则要求无缝接入MQTT物联网平台。
为此,E80全面支持TCP、UDP、HTTP、MQTT等多种通信协议,并具备4路Socket并发透传能力,可根据后端系统类型自由配置。

例如采用TCP/UDP透传模式,可将原始串口数据原样转发至企业私有服务器,并支持按字节数或时间间隔打包发送。

面向物联网应用时,则可通过MQTT发布/订阅机制,将现场数据高效接入主流云平台、IoT平台或第三方业务系统。

对于Modbus协议设备,E80还可作为协议转换网关,实现Modbus RTU与Modbus TCP之间的双向互通。

控制柜空间狭小、工况严苛?专为工业环境而生
工业现场常受限于安装空间与运行环境:控制柜内部空间紧凑,部分户外设备还需应对高低温、电压波动及长期无人值守等挑战。
E80工作温度范围达-35℃~75℃,输入电压支持9~36V宽压设计,并内置防反接保护电路,满足复杂工业场景下的长期可靠运行需求。

针对金属柜体屏蔽导致4G信号衰减的问题,E80采用可拆卸式外置4G天线结构,用户可根据实际环境灵活调整天线位置或延长安装距离,显著提升弱信号区域的联网成功率。

同时配备2.5mm间距拔插式端子,接线便捷、维护高效;整机尺寸仅为82×22.5×24mm,支持标准DIN35导轨安装,可轻松嵌入现有配电箱、控制柜等狭小空间中。

对于已稳定运行多年的产线设备而言,无需重新规划控制柜布局,即可快速赋予其远程联网能力。
串口设备如何高效实现4G联网?蒲公英提供全场景工业联网方案
当然,工业联网不止于单点通信。针对多样化需求,蒲公英还构建了完整的工业物联网产品矩阵:
R200 4G工业异地组网路由器,适用于需远程组网、跨地域协同运维、多类型设备统一接入的综合型项目;
E100 Pro工业WiFi串口服务器,适合已有局域网覆盖、希望通过WiFi或以太网快速扩展多路串口设备接入能力的场景;
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