电源120mm风扇使用三年后出现轰鸣与啸叫，表明轴承干涩、扇叶失衡，须立即更换以防过热关机或烧毁pfc电感；操作需断电放电、规范拆卸、匹配参数、防震安装并彻底清洁风道。
电源里那台用了三年以上的120mm风扇，转起来像拖拉机轰鸣、停转前还伴随高频啸叫，说明轴承已干涩卡滞、扇叶失衡，必须立刻更换——否则5分钟内可能触发过热保护关机，甚至烧毁PFC电感。
断电放电与拆卸电源
拔掉主机所有供电线，按住机箱电源键30秒释放残余电荷——【务必确认南桥芯片无残余电压，否则带电碰触PCB会永久击穿供电模块】。卸下机箱后部4颗固定螺丝，一手托稳电源底部，另一手平行轻拉所有ATX/PCIe/SATA供电插头（切勿拽线），将电源平放于防静电垫上。
翻转电源，用十字螺丝刀拧下外壳四角共8颗螺丝（注意：其中1颗带易碎保修贴，拆开即失效）。沿侧缝插入塑料撬棒，从非标签面开始匀力撬开上盖——听到“咔”声后停止，避免扯断内部排线。
识别旧风扇参数并选购匹配新品
看清风扇边框标签：尺寸必须为120×120×25mm，接口类型是2Pin（仅供电）或3Pin（含测速），额定电压12V，风量≥60CFM。滚珠轴承（Ball Bearing）优先，油封轴承（Sleeve Bearing）次之，严禁选液压轴承（HY）——它无法承受电源长期满载的持续高温。
新风扇背面需自带双面胶+橡胶减震垫组合，这是防震关键。若只配单层硅胶垫，后续必须自行加装橡胶垫圈，否则通电后共振噪音反而更大。
拆除旧风扇与清理风道
第一步：剪断旧风扇红黑电源线，留线长≥3cm——太短焊接时易虚焊，太长则在电源内部晃动缠绕扇叶。
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第二步：拧下固定风扇的4颗M3螺丝，取下风扇时用手指抵住PCB板边缘，防止电路板因扭力变形导致电容脱落。
第三步：用吹气球反复清扫进风口格栅、散热鳍片缝隙及风扇背面电机罩——压缩空气罐禁止直吹轴承轴心，高压气流会冲散原厂密封润滑脂，让新风扇三个月内再次卡死。
安装新风扇并做防震处理
方法一：直接粘贴式安装
撕掉新风扇背面双面胶离型纸，对准电源上盖预留孔位垂直压合，手指按压30秒确保粘牢；检查风扇外框与壳体间隙是否均匀，若某侧悬空，说明胶面有灰尘，需揭下重贴。
方法二：螺丝加固+橡胶缓冲（推荐）
在风扇四角橡胶垫圈下方各垫1个Φ3mm橡胶垫圈（厚度1.5mm），再用原配M3螺丝拧紧——拧紧顺序必须按对角线：先拧左上→右下→右上→左下，每颗螺丝分三次旋入，每次半圈，避免受力不均导致扇叶刮擦。
接线时红正黑负，用热缩套管包裹焊点后，用打火机快速燎过套管表面（见烟即停），过度加热会使套管碳化脆裂。最后用扎带将电源线沿壳体内壁捆扎固定，远离风扇旋转区域。
