该故障主因是+5v对地分流电阻虚焊，需定位该电阻（标有“102”“473”等码、阻值1kΩ～10kΩ）、放电后清洁补焊（单点≤3秒），焊后阻值偏差≤±2%，空载电压达4.95v～5.05v且稳定即修复。
电脑电源空载开机瞬间触发过流保护、风扇转一下就停，反复按开关无响应，但接上主板后又能短暂启动——这种典型症状往往不是主控芯片或开关管故障，而是+5V输出支路中对地分流电阻虚焊所致，该电阻用于稳压环路取样和过流检测，虚焊后阻值跳变引发保护电路误动作。
快速定位+5V对地分流电阻位置
拆开电源外壳，找到主变压器次级整流区域；顺着+5V整流二极管（通常为肖特基管，标有“5V”或“MBR20100”字样）的阴极引出线，向PCB背面追踪，会看到一颗贴片电阻直接焊在+5V铜箔与GND铜箔之间——这颗电阻阻值多为1kΩ～10kΩ，功率0.25W或0.5W，表面印有“102”“473”等三位数字码，【它就是+5V对地分流电阻，也是最常发生虚焊的位置】。
用放大镜观察该电阻两端焊盘，重点检查是否有细微裂纹、焊锡发暗、焊点边缘呈环状收缩痕迹；若目视难辨，可用镊子轻压电阻本体，同时万用表直流电压档测+5V输出端对地电压，若电压随按压明显跳变，则确认虚焊。
补焊前必须完成的三项安全操作
断开电源输入线，静置10分钟；用10kΩ/5W电阻跨接在主滤波电容（300V大电容）正负极间放电30秒，万用表DC1000V档确认两端电压低于5V；【未完成放电严禁触碰PCB任何金属部位】。
清除电阻周围积尘，用棉签蘸无水酒精擦净焊盘氧化层；检查电阻本体是否开裂、变色，若出现焦黑或鼓包，直接更换同规格新电阻（误差±1%，温度系数≤100ppm/℃）。
精准补焊操作步骤
第一步：烙铁头选用0.5mm尖头，温度设定280℃，提前上锡并刮净氧化层；
第二步：将烙铁尖轻触电阻一端焊盘2秒，待原有焊锡熔化后，迅速移开烙铁，用吸锡带趁热吸走旧焊锡，露出光亮焊盘；
第三步：用镊子夹住电阻本体，先焊牢一端，再焊另一端——焊接时烙铁尖只接触焊盘与电阻引脚交汇处，【单点焊接时间不得超过3秒，否则易烫坏PCB阻焊层或使电阻阻值漂移】；
第四步：焊完冷却1分钟后，用万用表200Ω档测电阻两端阻值，确认与标称值偏差≤±2%；再测+5V输出端对地电阻，应稳定在标称值±5%范围内，无跳变。
通电验证与负载测试
装回外壳前，先不拧紧螺丝，仅靠卡扣固定；插上市电，用万用表DC10V档监测+5V输出端，空载开机——若电压在0.5秒内升至4.95V～5.05V且持续稳定，说明保护已解除；
接入主板最小系统（CPU+内存+显卡），开机进入BIOS，观察+5V电压波动是否≤±0.05V；连续运行30分钟，手背轻触该分流电阻，温升不应超过30℃。
