Was sind die Hauptfunktionen des Mes-Systems?

Die Hauptfunktionen des Mes-Systems: 1. Optimierung des Produktionsmanagement-Ausführungsmodells des Unternehmens; 2. Stärkung der Fähigkeit zur Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Produktionsabteilungen; 4. Verbesserung der Pünktlichkeit und Genauigkeit des Produktionsprozesses; Für die Produkte des Unternehmens: Bereitstellung effektiver und standardisierter Unterstützung für die Qualitätsprüfung von Zwischenprodukten und Rohstoffen. 5. Echtzeit-Erfassung von Planung, Terminierung, Qualitätsstatus usw.

Die Betriebsumgebung dieses Artikels: Windows 7-System, Dell G3-Computer.

Was sind die Hauptfunktionen des mes-Systems?

Wir sagen, dass MES ein unvermeidliches Produkt der Vertiefung der Entwicklung des Unternehmensinformationsmanagements ist. Wenn wir ERP auf „Was sollte die obere Managementebene des Unternehmens tun?“ reduzieren und MES in der Produktion des Unternehmens implementieren sollen Im Grunde kommt es darauf an, „wie geht das?“ Auf diese Weise wird durch die Kombination von Realität und Realität des modernen Unternehmensinformationssystems der Kern des Wertstroms des Unternehmensinformationsmanagements gebildet.

Die Funktionen von MES lassen sich wie folgt zusammenfassen:

　　1. Optimieren Sie den Ausführungsmodus des Produktionsmanagements vor Ort im Unternehmen, von der menschlichen Handschrift bis zum Computerscannen, was schnell und genau ist, die Kontrolle des Produktionsprozesses stärkt und erreicht der Zweck eines verfeinerten Managements.

　　2. Stärken Sie die kollaborativen Managementfunktionen zwischen verschiedenen Produktionsabteilungen, von der manuellen statistischen Freigabe in der Vergangenheit bis hin zur elektronischen Plakatverwaltung, automatischen Erfassung und automatischen Freigabe, um die Arbeitseffizienz erheblich zu verbessern und die Kosten zu senken.

　　3. Verbessern Sie die Pünktlichkeit und Genauigkeit des Produktionsprozesses. In der Vergangenheit konnte das Management vor Ort nur tageweise beurteilt werden, heute kann es stunden- oder sogar sekundengenau beurteilt werden.

　4. Bieten Sie effektive und standardisierte Unterstützung für die Qualitätsprüfung von Unternehmensprodukten, Zwischenprodukten und Rohstoffen.

　5. Echtzeiterfassung des Informationsstatus wie Planung, Terminierung, Qualität, Prozess, Anlagenbetrieb usw., um den Produktionsprozess vor Ort vollständig transparent zu machen und es den zuständigen Abteilungen zu ermöglichen, Probleme zeitnah zu erkennen und zu lösen .

　6. Die Verknüpfung und Interaktion zwischen MES und ERP ermöglicht es übergeordneten Managementagenturen und Entscheidungsträgern, über Probleme und Fortschritte im Produktionsausführungsprozess auf dem Laufenden zu bleiben, sodass übergeordnete Entscheidungsträger die tatsächliche Situation besser verstehen können nehmen sogar entsprechende Anpassungen am ERP-Plan und Änderungen vor und können auch Anleitungen für Korrekturen oder Änderungen am MES-Prozess geben.

　7. Aufgrund der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Internettechnologie ist der Produktionsausführungsstatus von Produktionsorganisationen in verschiedenen Regionen und sogar auf der ganzen Welt auf einen Blick und die Gesamtaktivitätseffizienz klar erkennbar des Unternehmens planbar.

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